电力系统变压器检修专项检查细则表
（检查项目、内容及结果）
序号 检查项目 检查内容 检查结果 在变压器检修前，必须按《电业安全工作规程》 要求，填写工作票或按命令执行； 命令方式可以为口头或者电话命令，命令必须 清楚正确，值班员应将发令人，负责人及工作任务详细记入操作记录簿中； 工作票要用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，填写 内容应正确清楚，不得任意涂改。 两份工作票的一份必须经常保存在工作地点， 由工作负责人收执，另一份交值班员收执；在无检修前的1 准备 人收执。 一个工作负责人只能发给一张工作票。 人值班设备上工作时，第二工作票由工作许可工作票的签发人不得兼任该项工作的工作负责 人。 开工前，工作票内的全部安全措施应一次做完。 工作许可人在完成施工现场的安全措施，和工 作负责人一起检查合格后，方可办理工作许可手续。 工作负责人可作为施工的监护人，专职的施工 1 / 10
监护人不得兼做其他的任何工作。 施工现场需根据带电部位的安全距离设置遮 栏，遮栏由绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。 在室内变压器上工作，应在工作地点两旁间隔 和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。 工作地点需悬挂“在此工作！”的标示牌 在室外架构上工作，则应在工作地点邻近带电 部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。 在工作人员上下用的铁架和梯子上应悬挂“从 此上下！”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。 进入工作现场的人员必须配戴合格的劳动保护 用品：安全帽、绝缘鞋等。 施工现场的配电箱需配置漏电保护器。 检修施工电源线应防止重物辗压和油污浸蚀。 电源及电2 动工具要电动工具与移动电源板之间的电源线长度不大 求 于5m。 2 / 10
严禁带电拆、接电源线。 如电源箱距工作地点较远时，须在断路器拉开 后悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。 电缆线和断路器应为规定要求的合格产品。 电动工具的外壳必须可靠接地。 操作人员需戴绝缘手套。 现场作业人员必须戴好安全帽。 高处作业须使用安全带。 小修时作3 业要求 扶持。 作业人员不得攀登套管瓷裙上、下。 现场作业人员必须戴好安全帽。 高处作业人员必须使用工具袋。 应使用专用爬梯，梯子必须安放稳固，并设专人 高处作业人员必须使用安全带，安全带需系在 能承受作业人员重力的牢固部件上，穿防滑性大修时，能好的软底鞋。 高低压侧引线拆、装时应戴绝缘手套并正确选用工具。 4 引线拆除引线拆、装时用绝缘杆或传递绳固定和传递。 或恢复 起重工器具使用前需按规定进行载荷能力检 查。 滑轮在悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢线绳 套和滑轮间需采取防分离措施。 用杆或绳固定引线，确保其结带电体距离不小 3 / 10
于下无列数值：10Kv、0.2m，35kV、0.4m，110kV、0.9m，220kV、1.8m，500kV、2.8m。 在有感应电压的场所工作时，在工作地点应加 设临时接地线。 作业时由专人统一指挥，并须设专职监护人。 在电源侧拉开有载调压装置和冷却系纺的刀 有载调压闸，并在隔离开关操作把手上挂“禁止合闸，有开关、冷人工作”标示牌，取下熔断器。 却系统操工作前必须验电。 5 作电源及接线拆前做好标记，接线端头拆后立即采用绝 二次回路缘带包扎好。装复时必须正确无误。 接线拆除作业工具与带电体采取有效的绝缘隔离措施。 或恢复 摇测绝缘电阻应不小于1M。 变压器顶部油污必须清擦干净。 在变压器顶部作业量必须使用安全带，穿防滑 鞋。 起重工器具经检查应符合现场要求（如载荷能 附件的拆6 除与装复 起吊工作应由专人统一指挥，并有统一信号。 起吊和降落速度应合理，以保持重物平稳。 力等）。 重物起吊和下落过程中，吊臂下禁止站人，作业 人员未经工作负责人许可，不得擅自从事其他 4 / 10
工作。 吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基 本一致，并应用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件。 起吊作业前，工作负责人要向吊车司机讲明作 业现场周围临近的带电部位，确定吊臂伸张的角度和回转范围，并设专人监护。 起吊作业必须得到指挥人许可，确保与带电体 安全距离符合要求。 起吊作业应由专人指挥，并有统一信号。 吊车进入高压设备区前，工作负责人应会同吊 变压器搬车司机踏查确定吊车行走路线，核对吊车与带运、大型电体间的安全距离，不得小于下列数值：10Kv、7 施工器材0.95m，35kV、1.15m，110kV、1.65m，220kV、起吊 2.55m，500kV、4.55m。 吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和 引导。 吊臂及重物下面及重物移动前方不得站人。 起吊和转动带度应适当，保证起吊和移动平移。 吊车的支撑应稳固，受力应均匀。 重物起吊时，工作负责人必须认真检查重物悬 挂情况，确认可靠后继续起吊。 5 / 10
起吊钢丝绳的夹角不大于60°不得超载使用。 主压器搬运时，应绑扎牢固，防止冲击，振动， 倾斜及碰坏零件，牵引速度要控制适当。 利用千斤顶升降变压器时，应顶在油箱指定部 位，以防变形，严防千斤顶失灵，突然降落倾倒。 利用滚杠运输时，索引着力点应放在变压器的 重心以下，变压器拐弯时，应有防止滚杠弹出伤人的措施。 采用滑穹组牵引变压器时，工作人员必需站在 适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人。 作业人员应穿防滑鞋。 滤油机电源开关的操作把手必须保持绝缘良 好。 接线端子的绝缘护罩应齐备。 梯子必须放置称固，由专人扶持。 排油、滤上、下梯子或设备时，须清除鞋底油污。 8 油、真空专用贮油罐（桶）应确保内部清洁、干燥，容量 注油 足够并留有一定富裕度。 有载分接开关油室内的油应分开排出，不得与 本体油混合。 下雨天不得真空注油。 通过预抽真空检查油箱强度，不得造成永久变 6 / 10
形，局部弹性变形不应超过箱壁厚度的两倍。 有载调压分接开关油室与本体应同时抽真空注 油。 应设专人看管滤油设备，漏油点须用容器盛接。 油路接头应边接良好，油路应密封良好。 作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办 理动火手续。 现场应备足消防器材。 作业现场不得存放易燃、易爆物品。 根据被吊件重量，正确选择符合载荷的起重工 器具。 起吊由专人统一指挥，并有统一信号。 吊绳应悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角≤60°，被吊 件刚吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确变压器吊认可靠后再继续起吊。 罩（芯）9 检查和盖罩碰撞器身。 罩 被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和 手、脚远离被吊件下方。 作业用的梯子的上端应与上夹铁牢拉萨市地捆 绑在一起。 作业人应采取稳妥的防滑措施。 7 / 10
被吊件四角应系缆绳，并指定专人控制，防止钟 进入变压器油箱检修时，需十升虑良好通风，防 止工作人员窒息。 检修时严禁蹬踩引线和支架。 检修时，应穿检修专用衣服和鞋，不得携带有可 能遗留异物的用品，工具应编号登记。 装复变压器套管量，应注意穿丝引线长度适当， 勿使引线扭结，勿过分用力吊接引线而使引线根部和线圈绝缘受损。 用油冲洗器身时，注意油流方向，防止将杂物冲 入器身内部。 应使用专用工具进行拆装。 拆装零件时，手不得放在结合面上，两人抬拿重 物时保持平稳，脚、手不得放在重物下面。 风扇调试时，人不得站在叶片可能飞出的方向。 冲洗时，应通知与本作业无关人员离开冲洗场 冷却器检地。 10 修 冲洗时，压缩空气（或水压）应控制不大于 0.1MPa。 测试时需通知与本作业无关人员离开试漏场 地。 测试至少由两人进行，由测试人发令。 测试线应用绝缘导线，导线端疛设绝缘套 8 / 10
检查人和操作人应配合良好，由检查人发令操 作。 进行操作试验时，作业人员不得触及传动部件。 在电源侧拉开有载开关操作机构电源刀闸，在 操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌，取下熔断器。 分接开关11 检修 可开始工作。 试险时认真观察油压表，控制试验油压≤ 0.05MPa。 与本作业无关人员离开试验场地。 测试至少由两人进行，由测试人发令。 测试线应用绝缘导线，导线端头设绝缘套 紧固各部螺栓前，作业人员应确认无电压后，方 对老式变压器油箱真空强度不够的，应予以补 强，达到现行国家标准的要求。 干燥过程应均匀加温，防止产生局部过热。 在热油喷嘴处绝缘物附近应有必要的防护。 主变压器12 器身干燥 物不受热风直接冲击，严防火星进入油箱。 作业现场严禁吸烟和明火，应有可靠的安全措 施，备足消防器材。 作业现场不得存放易燃、易爆物品。 9 / 10
热风进口绝缘物附近应有必要的防护，使绝缘 作业时应通知与本作业无关人员撤离工作现 场。 试验时须认真观测油压表中，控制试验油压≤ 0.035MPa。 焊接人员应持证上岗。 变压器整不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上 体密封检13 验及渗漏力超过5级或雨雪天气时禁止露天焊接，但风点处理 力在5级以下3级以上进行露天焊接时，必须搭设挡风屏。 室外焊接时与易燃、易爆物品水平距离不小于 5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。禁止在有易燃、易爆物品的房让内焊接。 进行焊接，禁止在油漆未干的物体上焊接，在风 10 / 10