目 录
第一章 编制依据 ................................................................................................................... 2 第二章 工程概况 ................................................................................................................... 2
第一节 工程概况 ........................................................................................................... 2 第二节 塔机概述 ........................................................................................................... 3 第三章 现场塔机布置 ........................................................................................................... 4
第一节 概述 ................................................................................................................... 4 第二节 塔机基础方案 ................................................................................................... 4 第四章 塔机安装 ................................................................................................................... 7
第一节、安装前的准备工作 ......................................................................................... 7 第二节、塔机安装要求 ................................................................................................. 8 第三节、塔机安装工作 ................................................................................................. 8 第四节、塔机顶升 ......................................................................................................... 9 第五节、附着的安装与使用 ....................................................................................... 10 第六节、塔机安装注意事项 ....................................................................................... 10 第五章 塔机拆除 ................................................................................................................. 11
第一节、拆除前的准备工作 ....................................................................................... 11 第二节、塔机拆除顺序 ............................................................................................... 11 第三节、拆塔技术、安全要求及措施 ....................................................................... 12 第六章 人员分工及职责 ..................................................................................................... 13
第一节、人员配备 ....................................................................................................... 13 第二节、人员职责 ....................................................................................................... 13 第七章 塔机维修保养制度 ................................................................................................. 15 第八章 群塔施工 ................................................................................................................. 16 第九章 安全技术交底 ......................................................................................................... 16 附图:1、2、3、4、5。 中国建筑第四工程局有限公司
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天津经济技术开发区公屋工程 《塔吊施工方案》
第一章 编制依据
1、 天津经济技术开发区公屋工程施工图纸
2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 3、 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 4、 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99 ) 5、 QTZ40、QTZ60塔式起重机使用说明书
第二章 工程概况
第一节 工程概况
工程名称 天津经济技术开发区公屋
建设单位 天津经济技术开发区管委会基本建设管理中心 建设地点 开发区第二大街以北、东海路以西 设计单位 上海建筑设计有限公司 项目管理 北京国金管理咨询有限公司 建筑面积 106359.79㎡
围护设计 天津天勘建筑设计院
监理公司 河北鸿泰工程项目咨询有限公司 开工日期 2008年7月15日 竣工日期 2009年8月30日
本项目基地位于天津经济技术开发区东区第二大街以北、东海路以西,本项目由天津经济技术开发区管理委员会负责投资建设。
本工程总用地面积34074.15平方米,总建筑面积为106359.79平方米,其中地下部分20376.51平方米,地上部分85983.28平方米,人防面积:5700平方米。
本工程主体内容主要包括7幢(即1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼)高层住宅,一幢3层社区服务中心,以及满堂地下室;建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙(住宅),结构钢筋混凝土框架结构(社区服务中心,地下室),地下车库为地下人防部分,社区服务中心为地下一层,地面2层公共建筑;,1#、2#、3#为地下一层,地上18层住宅,其建筑最大高度为56.1m,。4#、5#、6#、7#楼为地下一层,地上23层住宅,其建筑最大高度为70.1m(电梯机房墙顶)。采用钢筋混凝土搅拌桩基础,场地地表标高0.3m,设计标高±0.000m相当于大沽高程4.650M,地下车库底标高-5.75M。
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天津经济技术开发区公屋工程 《塔吊施工方案》
第二节 塔机概述
1、塔吊选型
根据本工程建设规模、施工现场场地条件以及周围环境情况,该工程拟采用QTZ40、QTZ63两种型号的塔式起重机。
2、塔吊数量
本工程拟使用7台塔吊,其中QTZ40塔机5台(最大起重量为4t,R=40m,最大幅度起重量为0.8t,最大自由高度36m),臂长50m;QTZ63塔机2台,臂长50m。塔吊 (最大起重量为6t,R=50m,最大幅度起重量为1.0t,最大自由高度45m)。
3、各塔主要服务建筑
QTZ40塔吊拟用于1#、2#、3#、4#、7#楼,QTZ63塔吊拟用于5#、6#楼,同时QTZ63兼作中间二次转运传递。
4、塔吊编号
为便于记录与管理,本工程塔吊编号与对应楼号相同,即1#楼为1#塔吊、2#楼为2#塔吊„„7#楼为7#塔吊。
楼号与塔吊编号对应表
楼号 1#楼 2#楼 2#塔吊 QTZ40 3#楼 3#塔吊 QTZ40 4#楼 4#塔吊 QTZ40 5#楼 5#塔吊 QTZ63 6#楼 6#塔吊 QTZ63 7#楼 7#塔吊 QTZ40 塔吊编号 1#塔吊 塔吊型号 QTZ40 5、塔吊拟安装高度 (±0.000以上高度): 见下表。 各建筑物高度与塔吊高度对应表
楼号 建筑物高度(m) 塔吊安装高度(m) 其中1、2、5、6塔的基础布置在地下车库底板中,布置位置详第三章。 ####1#楼 56.1 2#楼 56.1 3#楼 56.1 4#楼 70.1 5#楼 70.1 6#楼 70.1 7#楼 70.1 66.1 66.1 66.1 80.1 80.1 80.1 80.1 中国建筑第四工程局有限公司 3/18
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第三章 现场塔机布置
第一节 概述
1、塔吊位置:1#楼,塔基位于D-13~D-14轴与D-W~D-X轴,2#楼,塔基位于D-7~D-8轴与D-K~D-L轴,3#楼,塔基中心位于D-2~D-3轴与D-B轴,4#楼,塔基中心位于D-9~D10轴与D-A轴,5#楼,塔基中心位于D-13~D-14轴与D-D~D-E轴,6#楼,塔基位于D-19~D-20轴与D-Q~D-P轴,7#楼,塔基位于H-6轴与H-o8轴,塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间,塔吊平面布置详附图1:施工区平面布置图。塔机具体位置详见附图2:塔吊基础具体位置图
2、立塔时间:地下室底板结构施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场西门进入,塔臂东西向入置,利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转,塔基第一次立塔高度为塔吊承台以上30m,塔吊吊物时有足够的安全距离,并保证与塔基顶升高度错开,保证两台塔吊施工时,塔机之间不发生冲突。以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔之间顶升高差。
3、塔吊附着:QTZ40型塔式起重机塔机与建筑主体结构采用三次附着,第一次位于距塔吊基础顶面之上25m处,即与上部主体结构9层外围框架柱附着,第二次位于距塔基上表面39m处,与结构14层外围框架柱附着,第三次位于距塔基上表面50.4m处,与结构18层外围框架柱附着,结构施工时按要求进行预埋,塔吊最高顶升高度为66.0m。QTZ63型塔式起重机塔机与结构为四次附着,第一次位于距塔基上表面25m处,与结构9层外围框架柱附着,第二次位于距塔基上表面39m处,与结构14层外围框架柱附着,第三次位于距塔基上表面53m处,与结构19层外围框架柱附着,第四次位于距塔基上表面.4m处,与23层外围框架柱附着,结构施工时按要求进行预埋,塔吊最高顶升高度为80.0m。
第二节 塔机基础方案
塔吊基础方案设计,依据上述各项技术参数和生产厂家提供的各项荷载参数(参见本方案附件塔吊基础设计计算书中的有关参数)来进行塔吊基础的设计。
一、塔吊桩设计:
由于本工程地质条件差,为保证塔吊使用安全,所有塔吊桩拟按工程桩设计:单桩极中国建筑第四工程局有限公司
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限承载力为1428KN,桩端持力层为粉质粘性土。考虑基础的稳定性采用4根同类型的灌注桩足以保证塔机的安全使用。塔基支承桩径Φ600;L=22000;内配12Φ12纵向钢筋;箍筋为Φ8@200螺旋筋。钢筋笼长度20000。桩身混凝土为C30。塔吊桩图详见附图3:塔吊桩基图;
二、塔吊基础设计:
1、1#、2#塔吊(QTZ40T)基础:基础顶标高-6.55m;基础尺寸为:长5000×宽5000mm×高900mm,,内配Ф22@150双层双向螺纹钢,塔机基础周边做砖胎模,塔吊承台混凝土为C30,垫层为100mm厚C10素混凝土;
2、3#、4#、7# 塔吊(QTZ40T)基础:基础顶标高-0.9m,基础尺寸为:长5000×宽5000mm×高900mm,内配Ф22@150双层双向螺纹钢,基础模板为木模,塔吊承台混凝土为C30,垫层为100mm厚C10素混凝土;
3、5#、6#塔吊(QTZ63T)基础:基础顶标高-6.55m;基础尺寸为:长5400×宽5400mm×高1350mm,内配Ф22@150双层双向螺纹钢,塔机基础周边做砖胎模,塔吊承台混凝土为C30,垫层为100mm厚C10素混凝土;
塔吊基础图详附图4:塔吊基础图。 三、塔机基础施工: 1、土方开挖
在塔吊基础定位放线完成,复核无误后开始塔机土方开挖。 1).1#、2#、5#、6#号塔吊基础开挖步骤:
1#、2#、5#、6#号塔吊基础位于地下室,基础处于地下室底板之下,为了尽可能提前使用塔吊,其基础土方在基坑支撑结构施工完后二次土方开挖前进行开挖:
第一步:从自然地面按1:2放坡下挖至-2.9m开挖深度约2.5m;
第二步:从-2.9m按1:4施坡开挖至-5.9m,开挖深度3.0m;基坑周边留设1~2m宽操作平台。
第三步:用挖机将长3.6m 的[18槽钢从塔基位置四边竖直压入土层中,每相临两块槽钢的肋与肋相扣形成四边形钢质挡土桩, 挡土桩四边内侧用[18槽钢作横挡,四根横档间采用[18槽钢作八字撑;横档与八字撑间焊接牢固。
第四步:钢挡土桩形成后,再用挖机挖-5.9m~-8.0m塔基的土方. 附图5:1#、2#、5#、6#号塔吊基础土方开挖示意图。 2)、3#、4#、7#号塔吊基础开挖方案:
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由于3#、4#、7#号塔吊基础不在地下室内,其埋深不深, 采用反铲挖掘机结合人工开挖开挖时一次开挖至基底,放坡按1:1即可;
2、钢筋工程
1)使用的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单,并经监理单位见证取样复试合格后方可使用,不准不合格钢材用于该基础上.
2)底板钢筋绑扎前,应将底板的中线、边线准确放出,底板钢筋绑扎时,要求钢筋横平竖直,绑扎牢固。并要求全部满扣绑扎,受力钢筋的接头位置均相互错开,必须符合规范规定的要求。
3)底板钢筋绑扎完毕后,即可按厂品说明书的要求安装基标准节,将平整度及垂直度校正好后,采用焊接的方法固定好。然后排布固定竖向拉筋,最后绑扎上层钢筋。
4)根据有关规定,在塔吊基础内设置防雷接地,即将两根-4×40的扁钢分别焊接在塔吊基础节的其中任意两个对角脚柱上,并引至基础外,今后同建筑物的接地系统联接形成避雷网。基础所用钢筋必须有出厂合格证和材质证明,并复试合格。加工、绑扎严格按计塔吊设计基础和施工规范要求执行。
3、模板施工
采用竹胶板拼模支设,墙模背檩采用Ф48钢管,用Ф16穿墙螺杆作为模板的拉结件,螺杆的横向间距不大于0.7m,纵向间距不大于0.8m。模板外围设置好斜支撑,保证模板的刚度。模板接缝出严密,支撑牢固、可靠。
4、砼浇筑及养护
1)塔吊基础的砼强度等级严格按照生产厂家提供的塔吊基础要求控制,及《建筑机械使用安全规范》有关规定,为了提前安装塔吊,基础砼强度采用C30砼,并在浇灌完成待达设计强度90%以上后方可安装塔吊,同条件养护达到C30强度时方可使用塔吊。
2)砼采用商品砼, 强度为C30,浇筑前必须经验收合格方可, 振捣砼采用插入式振动机,在振捣砼时要求做到快插慢拔,插点形式采用梅花式,严禁漏振,振捣砼采用插入式振动机,在振捣砼时要求做到快插慢拔,插点形式采用梅花式,严禁漏振,每一插点要掌握好振捣时间,一般振捣时间就视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。待表面收干后用木蟹打平,以清除砼表面的收水裂缝。浇筑完毕12小时后覆盖一层薄膜进行养护。
3)每座塔吊基础必须留置一组砼试块,,且经过甲方、监理现场见证后抽取试样,试块进行28天标养。
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4)在施工塔吊基础时要注意使地脚螺栓预埋的位置符合生产厂家提供的基础图的要求,为了使地脚螺栓预埋的位置准确,在基础中增加直径16mm及其以上的纵向和横向钢筋支撑来固定地脚螺栓,并将纵向钢筋支撑于垫层上面并与地脚螺栓焊接牢固;横向支撑钢筋至少保证上下2道以上,支撑于侧面模板上并与地脚螺栓焊接牢固。但是在焊接地脚螺栓和支撑钢筋连接点时注意不要损伤地脚螺栓,还要加强模板的侧向支撑,以免因模板侧向位移而影响地脚螺栓的位置。
5)塔吊基础施工完成并拆除模板以后,要认真对塔吊基础的基坑进行分层回填并认真夯实处理。
第四章 塔机安装
第一节、安装前的准备工作
1、组织结构
人员配备;安装负责人、安全员、电工、安装工、起重工、汽车吊司机、塔吊指挥; 2、劳动力计划
工种;负责人1名;安全员2名;电工4名;电焊工4名;安装工8名;起重工2名;钢筋工8名;机械工6名,汽车吊司机2名;力工10名。
3、施工程序
2)塔机基础施工完毕,砼强度达设计强度90%以上。
1)由塔机专业安装队会同项目安全、设备、技术、质量部门及项目经理查看现场,提出安全措施。
3)由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装程序及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
5)根据塔机散件中最大重量及现场条件,安排一辆汽车吊进场进行安装。
6)由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油。
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第二节、塔机安装要求
1、由具备塔机安装资质的安装单位进行安装。
2、QTZ40塔吊基础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个主脚钢,其标高相对误差控制在2mm之内。
3、主脚钢底板与马凳,马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。
4、做两组防雷接地,接地电阻不大于4Ω。提供80kW的塔机专用电源。
5、混凝土承台上砌井,井内净空3m×3m,井顶面高距承台顶面1.5m。井壁为370厚砖墙 ,用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。
6、混凝土浇筑前,对钢筋和塔吊支脚预埋件安装位置进行隐检,确认合格后方可进行下道工序。
7、固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。其它尺寸由固定框尺寸决定。
第三节、塔机安装工作
1、安装底盘:安装小组检查安装塔机的准备工作是否完善,符合要求后将底盘放在混凝土平台上,用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上,压重窄的一方靠近标准节,用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。安装第一节标准节,按序依次压上其余的压重,并使其紧靠标准节。安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善,复核预埋脚柱顶面的水平误差,并安装塔身基础节,其水平误差不得超过塔身边长的1/1000,否则在固定底座下面加垫片调平。
2、安装标准节、套架:在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体,组装塔机时,将此部分整体吊到塔机底盘上,对准连接孔,然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。
3、安装回转支承总成:下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面,对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口,用特制销轴与套架连接起来,并用8个标准节高强螺栓将下支座与标准节连接,然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源,启动回转电机试运转。
4、安装过渡节:将过渡节吊装置于上支座上,装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。
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5、安装塔帽:吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好,再将塔帽吊到过渡节上,用特制销轴将塔帽与过渡节连接好,并穿好开口销。
6、安装司机室:司机室内的电气设备安装齐全后,再将司机室和挑梁吊到上支座右侧,对准耳板上孔的位置,然后用螺栓连接。
7、安装平衡臂;将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好,然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下,安装平衡重一块。
8、安装起重臂总成:在塔机附*整的枕木上,将起重臂各件用特制销轴组装成整臂,把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上,然后将变幅小车装在起重臂上,并收紧变幅小车上的钢丝绳,以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接,并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向,要求将臂根置于离底盘1.5米处.
9、安装平衡重;平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装,在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象,平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后,按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。
10、起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔帽上的游动滑轮向下,进入过渡节起重量器滑轮向前,再绕至变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套,用销轴固定在起重臂顶部,穿绕起升钢丝绳及吊钩。
11、接电源及试运转:塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度,允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正常,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。
第四节、塔机顶升
1、将起重臂旋至引入塔身标准节方向,将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。 2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、然后吊起标准节并安放在外伸框架上,调整小车位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,同时,拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。
4、将顶升横梁挂在塔身的踏板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上,活塞杆再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好有能装
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入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对准上下两标准节的螺栓连接孔,缩回油缸与下标准节接触时,用8颗高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固,卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,移下支座与塔身,用8颗高强螺栓连接牢固, 即完成一节标准节的加节工作,按以上步骤连续几次加节到需要高度。
5、按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。
6、由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。
7、塔机安装工程结束。
第五节、附着的安装与使用
1、附着是由四个撑杆和一套环梁等组成,它主要是通过撑杆把塔身与建筑物的结构固定在,起作依附作用,使用时环梁套在标准节上,四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接,四根撑杆要保持在同一水平上,调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。
2、将环梁包在塔身外,然后用16个M24的螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。 3、调整螺栓使顶块顶紧塔身。
4、吊装4个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度要求。
5、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度,其垂直度在全高上下不超过1/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度而获得。
6、第一步附着架的高度为基础顶面向上25米。
第六节、塔机安装注意事项
1、塔机安装塔机安装按说明书进行,必须符合安全要求,禁止违章作业。 2、塔机使用前必须经检查验收,任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。。
3、整个塔机立塔、顶升时必须设安全警示区,并有专人看守指挥。安装由专业安装队队长专人负责,统一指挥,明确讯号,项目部负责配合。
4、安装塔机过程中,在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线,并有警戒人员值班,严禁在警戒区内有闲人走动或停留。
3、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,足穿软中国建筑第四工程局有限公司
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底鞋,操作人员思想必须高度集中,不要让零件或工具从高处掉下来,严格遵守高空作业的安全规定。
4、风速超过60km/h,禁止吊物、顶升,遇雨要停止安装,夜间不得安排安装作业。 5、顶升时,要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力,以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡,如偏差过大,可用变幅小车前后作微动调整,使顶升阻力处于最小状态。
6、顶升过程中,在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时,严禁塔臂进行回转。
7、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。 8、塔机司机必须遵守“十不吊”要求。
9、需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行,并将油料放到容器内回收。 10、禁止将各种废弃物丢弃在工地,应集中销纳。
第五章 塔机拆除
第一节、拆除前的准备工作
1、由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场,针对拆塔现场具体情况,制定拆塔安全技术措施。
2、由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔,并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案,了解拆卸顺序及安全操作要求,检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。
3、由项目部负责清除施工现场有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的杂物。 4、由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水,以便拆除基础节及固定底座。 5、根据现场情况,在降塔到位后,由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。
第二节、塔机拆除顺序
1、将塔臂旋转至与建筑物平行处,然后将回转机构销紧,将变幅小车开至适当位置,使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
2、拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓,此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。
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3、顶升油缸,使爬升架引出口能引出一节标准节时,将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上,然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓,再将油缸微动,使第一节与第二节标准节脱离接触,然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上,将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上,第一节标准节拆除工作结束。
4、依次逐节拆除标准节,同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台,附着架、并吊放在地面上。
5、塔身降到预计高度后,用汽车吊将驾驶室拆除,
6、用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重,并吊放在地面上。
7、用汽车吊吊起塔臂,并将塔臂端部提高到适当位置时,拆去拉杆与塔顶的连接销轴,放平塔臂,拆除塔臂与上支座的连接销轴,再吊放到地面上解体。
8、用汽车吊吊放余下的一块配重。
9、拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴,再吊放到地面上。 10、用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座,并逐件吊放到地面上。
第三节、拆塔技术、安全要求及措施
1、拆卸单位必须是有资质的专业拆卸塔吊的单位或企业,并设专人进行拆除,协调拆塔作业,拆卸工作人员必须持证上岗,并且有不宜此项作业的疾病的人员禁止本项作业:作业前必须进行书面安全技术交底,并保持上、下通讯联络畅通。
2、拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥,明确讯号,拆塔过程中,塔身周围10米范围内,必须设置警戒线,警戒区内不允许有人随意走动或停留。
3、降塔前应先启动油泵,检查油压,作空载伸缩动作,排除油路中的空气。 4、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,作业时要精力集中,相互配合,听从指挥,工作完毕,退让到安全位置,指挥人员应再认真检查,确认安全后,方可进行下部工作。高空作业人员要系好安全带,足穿软底鞋,拆塔时应精力集中,安全操作,不允许零件或工具从高处掉下来。
5、安放吊车的位置准确,安放要平,并垫角,旁边不可有人作业。
6、拆装塔帽时,吊车应选在内套(塔顶)或踏顶钢板处(棱角处必须处理) 7、关键部位的螺栓一定要打实拧紧。
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8、拆平衡臂时,必须按本吊说明书要求选准布点,确保平衡,拆卸连接销轴时,选好位置,防止挤、碰、挑的伤害事故,拆卸发现故障时应立即停止作业,排除故障后方可继续作业。
9、拆塔时,被吊件钢丝绳未崩上劲之前,严禁将大底脚螺栓事先松开卸掉。 10、汽车吊作业人员必须持证上岗,作业中控制好起重臂高度和旋转半径,并与建筑汽车吊作业人员必须持证上岗,作业中控制好起重臂高度和旋转半径,并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上。
11、4级(含4级)以上大风、雨雪天严禁拆塔作业,拆除作业下方和汽车吊悬挂半径内禁止有人穿越返留。同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好,吊钩放到地面上锚固好,防止塔臂转动碰撞建筑物。
12、工作中严禁打闹,开玩笑,不作与工作无关的事严禁酒后作业及及由高处向下抛物件。严格遵守技术安全工作规程,拆塔作业中,严禁塔吊从吊其他作业,拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止坍塌事故。
13、拆塔作业中拆下来的零部件的保管与堆放,联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。拆除的废弃物包括废弃物中的有害物,不得遗弃现场,应放在指定地点。
14、塔身下降过程中,必须有专人观察油缸上下横梁爬爪,保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离,注意观察浮动工作台与塔身的空隙,防工作平台与标准节脱杆碰撞。
15、塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场,防止运输道路阻塞。 16、本项作业必须白天进行,防止夜间作业噪声扰民。
17、除了上述要求外,其它要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。
第六章 人员分工及职责
第一节、人员配备
配备的主要人员有;负责人、安全员、电工、安装工、起重工、塔吊指挥、塔吊司机;
第二节、人员职责
1、负责人;
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1)管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
2)召开安装作业人员会议,认真进行安装前的技术交底,做到安全安装,文明施工,加强检验,提高安装质量。
3)牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验、提高安装质量。
4)对现场作业人员要加强指挥。
5)主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。 2、安全员
1)协助现场负责人,着重做好安全工作
2)检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况,监督施工现场的安全工作。 3)检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。
4)督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业;严禁声音作业。 3、电工
1)具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱。 2)按说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行。
3)总体完成后,及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地。 4)协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。 4、安装工
1)在负责人的领导下,按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。 2)总体安装后,配合电工装好所有限位、保险装置。 3)协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。 5、起重工
1)起重工必须服从现场现场负责人的领导。
2)起重工是员装作业的直接发今者,严禁其它无关人员指挥。 3)吊装时选择好吊、索具和捆绑方法,准确吊物重心位置。 4)必须按照GB-5082-85《起吊、吊运指挥信号》,统一指挥信号。 5)严格执行“十不吊”。 6、塔吊指挥
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1)严格遵守规章制度及安全技术操作规程。
2)树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥,团结协作完成任务。
3)发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时,应立刻停止作业,采取可靠的防范措施。
7:塔吊司机
1)安装前要点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理现场的工具、用具、防止丢失。 2)密切注意塔吊的运行及吊装情况。 3)顶升过程中听从指挥,不得擅自作业。
第七章 塔机维修保养制度
为了做到“安全第一、预防为主”,确保塔机施工顺利、安全生产,避免重大事故发生,对于塔机维修保养和日常检查至关重要。
塔机维修保养制度;
1.定机、定人、定岗位,机械运转时上下班必须认真执行交制度。 2.如停电、将把手回到零位,防止人离开突然来电,下班时切断电源。 3.日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。
4.定期(每月、特殊天气、地震之后)检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。
5.塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查,由项目部安全设备部门办理验收交手续后,报安全监督部门验收。
6.严禁机械带病运转和超负载运转。
7.做到每台机械大中修有计划,以保证机械设备正常使用。
8.随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。
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第八章 群塔施工
本工程为多塔运行,为了保证塔机运行的施工安全,应采取下列措施。
1.群塔施工的安全高差:为了保证施工安全,施工过程中二台塔吊之间应确保高差至少为6米,二台塔吊之间要保持二个工作高度,施工过程中应确保工作面高差大于9米。工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。
2. 非交叉作业运行:非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行,同时注意其它塔吊的吊物运行,塔吊作业中,塔机司机注意力必须高度集中,在确认安全的情况下方可回转塔臂,并注意回转方向。同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程,严禁超载,设起重力矩限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底。并做好记录。
3. 交叉作业运行:同时交叉作业时,各塔必须将吊物收回其它塔大臂覆盖区以外5米。 4.吊物尽可能避开交叉作业,适当调整回转方向,高位塔应照应中位塔、低位塔。 5.非作业时或下班后将塔臂处于自由旋转状态。
6.各塔顶设置红色信号灯,夜间作业必须全部打开。下班作业停机后,信号工应挂牢吊钩绳索,切断电源打开红色信号灯。
7.为了确保安全,塔机必定期进行检查维修,确保制动部件灵敏可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。
第九章 安全技术交底
按特种作业进行技术交底;
1.塔式起重机的安装,顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队,统一指定下进行,并要有技术和安全检查人员在现场监护。
2.起重机安装后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。 3.起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔身附近,电源开关,应合乎规定要求,电缆线,只准许一根多古,不许多根线。
4.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩器等安全装置,并保证灵敏可靠,对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠。
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5.起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。 6.作业前重点检查。
1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。 2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。 3)主要部位连接螺栓,应无松动。
4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 5)供电、电缆应无破损。
7.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋 。
8.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后,方可上机。
9.空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器,安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
10.操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向操作时,力求平稳,严禁急开急停。
11.吊钩提升接近臂杆顶部,不得小于是1m,起重机距轨道端部不得小于2m。 12.动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。
13.提升重物后,严禁自由下降,重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
14.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
15.装有机械式力矩器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。
16.机械维修保养尽量利用施工空闲时间,机械出故障,尽快抢修,恢复工作,司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。
17.塔吊司机要积极主动与工地搞好配合,严格遵守工地劳动纪律,和一切规章制度,服从工地管理,听从工地指挥。
18.持证上岗,严禁酒后上班。
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中国建筑第四工程局有限公司 天津开发区公屋项目部 2008年10月25日修订
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