交联料
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ＩＣＳ ２９．０３５．２０Ｋ１５中华人民共和国机械行业标准ＪＢ／Ｔ １０４３６－２００４电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料Ｃｒｏｓｓ－ｉｌｎｋａｂｌｅ ｆｌａｍｅ－ｒｅｔａｒ ｄａｎｔ ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ ｆｏｒ ｗｉｒｅ ａｎｄ ｃａｂｌｅ２００４－０３－１２发布２００４－０８－０１实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布ＪＢ／Ｔ １０４３６－２００４目次前言．．．．．．．．．－．．．．．．．．……，，－．－．．．．．……价，．．…，．，，．…，、，．．．……价一．一．．．．．．．．一．一一＿二ｍｌ范围……价．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．－．……，．‘……，．－．．……价．．一一．．．．．．．．．．一，一一１２规范性引用文件．……，．．．．．．－．．．……，．．．．．……，．价．．．．．．．．一，二‘二‘．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １３使用特性，，二‘．．．．．．……，．．．－．…价．．……，，．，…，．‘．．…卜二‘．．．．．．．……卜，．卜．……１４产品表示方法二“．‘．．．．一，－．．．．．．．．……卜．，．．．．．．．．．…卜卜．．．．．．一‘．．．．一，二１４．１代号．．．．．－．．－．…，－一，‘．．…‘．．－－．．一，，……““一，一，－……“一““．－．－－一１４．２产品表示方法．．．……，．，，，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．……，，，，，．．．．．．．．……，．，，，二２５技术要求，一，－．．…‘．‘．．．．．……，－．．．……价．……，，．…，．……，，，，．，价．．．．．．一．一．一．一２５．工外观二，．．．．．．－－．．．．．．．．……．，．．－．．．．．．．．．．．．－……‘二价…，…，．－．．．．．．．．．．．．．．．．－．．．．．．．．．．．一‘．．．．．．．．．．．．． ２５．２机械物理性能和电气性能，一，，．‘＿卜．……，．…‘……，，．．．．．．．．．一ｔ．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ２６试验方法．．．．．．．．．．．．．－．．．．．．．．…，．．．．．．．－．．－．．…卜二卜，．．…“‘．．．．．．．．．．．．．．．－．．．．……ｔ，二‘．，．．‘．‘．．＿．一，．．．． ３６．１外观检查…＿．，……，．一卜．‘．‘．．．．……，．…‘．．．．．．……，．……，，．．．．．．．一．．．．．．．．二．．３６．２试样制备．．．……＿．…，二，．．．．．．．．．．．．．．．．…，．，．．二，．．，．二‘．．．．．．．．……，．．．．．．．．．．．．．．．．．．……，．二，．３６．３拉伸强度和断裂伸长率试验．．……，．．．一，．．…，……‘二，，，，，．．．．．．．．．．．．．．．．……，．，，，．…４６．４空气热老化试验．……，一，－－．．……价二，，二＿．…‘…，，二，．，一价一价．．一．．一．一．一．一＿￣．一…４６．５脆化温度试验．……，，＿．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．‘－．．……，…，－．．．．……＿．．．．．．．．．． ４６．６热延伸试验…‘．…卜．．，，…，．．．－…价．．．……卜二卜．．．．．．．．．．．．．．．．．．一卜．．一４６．７体积电阻率试验“．．…，．，．．一，．，．，，．‘一，．，二，…“．‘．．．一于．－．．．．－．．－一‘．一，二，二４６．８介电强度试验．．一，．．…，一‘……，，，，一，．ｔ，二‘．－．．．．．．－…ｔ．．－二，，．．．．．．． ４６．９氧指数试验．．．．．．．．．．．．．．．．．．－．－．…，．．．．．…．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，，，…，．．…，二４６．１０烟密度试验．．．．……＿．…，，一，．．．．．．－．．……，，，．．．．……‘．．…，…，，．．…．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４６．１１ ｐＨ值和电导率试验．．．一‘．，．－．．．．．．．．一，．，．．．．…‘．……，．．－．……‘．．…‘．．．．．．…．．． ５７检验规则一，－．－．……‘．‘．．．．．．．……，，，二，．．一，．．．．－．．．．．．一，……，……，．．……‘．．．．． ５７．１检验分类．．……卜．．．．，．．－－．．．．．－．．．．．．．……卜．．．．．．．．．．．一．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ５７．２组批和抽样规则．．．．．．．．一卜．卜．卜．．－．．……＿．……卜．卜．，．……‘．．．．‘．．…，．，，．．．．．．．．．．一一．．．．．＿．．．．．．．一５７．３合格判定．．……‘二＿．．．．．．．．．．…ｔ．．．．．．．．．．．．．．．．．……‘…，．，，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ５８包装、标志、运输和贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．……，，．．，，．．．．．．－．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ５ＪＢ／ｆ １０４３６－２００４前言 本标准为首次制定。本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：上海电缆研究所、无锡爱邦高聚物有限公司、江苏三角洲塑化集团有限公司、河 北中联化工有限公司、临海市亚东特种电缆料厂。本标准主要起草人：张贤灵。 ＪＢ／Ｔ １０４３６－２００４电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料范围本标准规定了额定电压１ ｋＶ及以下阻燃交联聚烯烃绝缘电线电缆绝缘或护套用可交联阻燃聚烯烃料（以下简称绝缘料或护套料）的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志运输和贮存。本标准适用于以聚乙烯或乙烯共聚物为基料、加入阻燃剂、交联剂及其他助剂混合而成的电线电缆 用可交联阻燃聚烯烃绝缘料或护套料。２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。几是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ／ ＇ｒ １０４０塑料拉伸性能试验方法ＧＢ／ Ｔ １４０８．１－１９９９固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验（ｅｇｖＩＥＣ ６０２４，３－１：１９８８）ＧＢ／ Ｔ １４１０固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（（ＧＢ／Ｔ １４１０一一１９８９． ｅｑｖ ＩＥＣ６００９３：１９８０） ＧＢ／Ｔ ２４０６塑料燃烧性能试验方法氧指数法（ＧＢ／Ｔ ２４０６－１９９３， ｎｅｑ ＩＳＯ ４５８９： １９８４）ＧＢ／ ＇ｒ ２９５１．２－１９９７电缆绝缘和护套材料通用试验方法第１部分：通用试验方法第２节：热老化试验方法（ｉｄｔ正Ｃ印８１１－１－２：１９８５， Ｎｏ．１ （１９８９）第１次修正）ＧＢ／ Ｔ ２９５１．５－１９９７电缆绝缘和护套材料通用试验方法第２部分：弹性体混合料专用试验方法第１节耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验（ｉｄｔ ＪＥＣ ６０８１１－２－１：１９８６， Ｎｏ．］ （１９９２）第１次修正，Ｎｏｔ （１９９３）第２次修正）ＧＢ／Ｔ ５４７０塑料冲击脆化温度试验方法ＧＢ／ Ｔ ８３２３塑料燃烧性能试验方法烟密度法（ＧＢ／Ｔ ８３２３－１９８７， ｅｇｖＡＳＴＭ Ｅ６６２： １９８３）ＧＢ／ ＇ｒ １７６５０．２－１９９８取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第２部分：用测量ｐＨ值和电导率来测定气体的酸度（ｉｄｔＩＥＣ ６０７５４－２：１９９１）３使用特性适用的电缆导体长期允许最高工作温度为：９ ００Ｃ， １０５０Ｃ， １２５０Ｃ， １５００Ｃ４产品表示方法４．１代号４．１，系列代号 可交联阻燃聚烯烃绝缘料—ＹＪＺ可交联阻燃聚烯烃护套料— ＨＹＪＺ４．１．２耐热特性代号９００ Ｃ－９０１ ０５ ０Ｃ－－１０５１ ２５＇Ｃ－１２５１５０＂ Ｃ－１５０ＪＢ／Ｔ １０４３６－２００４４．１．３无卤低烟特性代号无卤低烟— 】〕省略４．１．４交联特性代号 过氧化物交联—硅烷交联￣ 一一Ｇ 辐照交联一一」；４．２产品表示方法产品用型号表示。产品型号组成如下： 口口口耐热特性代号交联特性代号无卤低烟特性代号系列代号示例： 耐热９０℃过氧化物交联阻燃聚烯烃绝缘料 耐热１ ０５℃硅烷交联阻燃聚烯烃护套料耐热１ ２５－Ｃ辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料ＹＪＺ－９０ＨＹＪＺＣ；一１０５ＹＪＺＤＦ－１２５５技术要求５．１外观绝缘牟随蜕广 嗅料应大ｋ小和色泽均匀，尺寸约为直径４ｍｍ、高３ｍｍ的颗粒颗粒间不应有明显粉末状物质５．２机械物理性能和电气性能５．２．１绝缘料的机械物理和电气性能应符合表１的规定表１ ｛序号项 目要单位ＹＪＺ－９０ＹＪＺＤ－９０ＹＪＺ－１０５求ＹＪＺ－１２５ＹＪＺＤ－１０５－１５０ＹＪＺＧ－９０ＹＪＺＤＧ－９０ＹＪＺＧ－１０５ＹＪＺＤＧ－１０５ＹＪＺＧ－１２５ＹＪＺＤＦ－１２５羽ｒＹＪＺＦ－９０ＹＪＺＤＦ－９０ＹＪＺＦ－１０５ＹＪＺＤＦ－１０５ＹＪＺＦ－１２５１ ２ ３ 拉伸强度 ＭＰａ＞ １２．５） ２５０１２１士２ １６８ 士２０ 士２０ ＞ １２．５－２５０＞ 一断裂伸长率一％ ℃ ｈ 一空气热老化一１１０５．０一互＞ １２２５．０５１３６士２ １６８ ３１２ ｓ３２５０ 试验条件热老化温度 持续时间１３６士２ １６８ １５８士２ １６８ １１５８士２．１６８ １１８０士２１６８ 士２０ 士２０ ３．１３．２４ 一拉伸强度变化率、 困ｆｍ伸长率变化，Ｖ５冲击脆化温度 试验温度 冲击脆化性能 热延伸 试验条件二 ２０００ Ｃ，０．２ＭＰａ．１５ｍｉｎ％ ％ ℃ 士２０ 士２０ －４０ 杯 １５／３０士２５ 士２５ 士２０｝ 士２０士２ ０」一１２０－４０ 大双红感１５／３０５ 一４０一一二、：。一！乓１５／３０｝｛毛巧／３０蕊１７５ ５１５ －４０ ｝ Ｉ５／３０ 一ｉ泛１７５ 感１５ 负荷下伸长率冷却后永久变形 ５７ ８ ８１％ ％ ０·ｍＭＶ／ｍ毛１７５ 毛１５ ＜ １７５＜ １５ 体积电阻率（（２０－Ｃ）介电强度 燃烧试验 ＞ＩＸ１０１２＞ ２０｛氧指数％ 扮２７ 一、１５一）ＩＸＩＯ＇ｚ一３１ ｘ １０１＇、，ｘ １０＂Ｉ｝）’“’。‘，．｛＝２０一 、２ 。｛一）２０｝？２０一｝一，｛｝｝）３０．｛３２７一｛夯３０。！％＋２７｝３２７ １５１７。一一、１７５＞罗｝ｚ｛多Ｉｘ］ Ｖ一、３。一．ＩＢｆ’１０４３６一２００４Ｉ表１（续）求 要一序号项目单位 ＹＪＺ一９０ＹＩＺＤ一９０ＹＪＺ一１０５ＹＪＺＤ一］０５ＹＪＺ一１２５、ＪＺＧ一９０ＵＺＤＧ一９０划ＺＧ一１０５丫ＪＺＤＧ一ｔ０５、勺ＺＧ一１２５刊ＺＤ卜毛１２５刊２Ｆ１５０ＹＪＺＦ一９０ＹＪＺＤＦ一９０Ｙ」ＺＦ一１０５ＹＩＺＤＦ一１０５ＹＪＺＦ一１２５毛２００感１的８２烟密度：无焰Ｄ。 ３｝８，ｐＨ值８４｝一电导率有焰Ｄｍｙ ‘２０一、２００｛石１００｛一娜／ｍ毛１０｝注：表中规定的技术指标应为按制造厂提供的交联参数进行交联后所得的数值。履芍｝）４３二一异４．３毛１０５之２护套料的机械物理和电气性能应符合表２的规定。要 求 序号项目轰２ 单位ＨＹＪＺ一９０ＨＹＪＺＧ一９０ＨＹ」ＺＤ一９０Ｈ、丁２一１０５ＨＹ」２１）一１０５ＨＹＪＺＤＧ一９０ＨＹＪＺＧ一１０５Ｈ们刀Ｘ〕一１０５ＨＹＪ２１）ＦＩ（）凡）９． ０要１５０ ＨＹ」ＺＦ－９０ＨＹＪＺＤＦ９０Ｈ丫可ＺＦ一１０５粼集１澎。ｚＤ。１２５ＨＹＪＺＦｔ２５）立荔１５８士２１６８ 士２０ ＋２０ 一翼：念：； 拉伸强压浪化率幽灌些 伸长率变化率冲击脆化温度试验温度 冲击脆化性能 热延伸ＭＰａ）１０石 ）２５０ 互篡１３６士２１６８ 粼１３６士２！６８ 士２５ 士２５ 溉１５８土２于６８ 步２０ ＋２（ ）陋条件：雏黯度院︸笼ｈ１２１士２１６８ 士２０ 士２０ １２１士２１６８ 士２５ ＋２５ 不超过｝％小超过｝％士２０ 士２０ 蠢数一幻 一２５ 〔１５／３０一４ ０蕊１５１３０一２５ 〔１５ｊ３０一钓 乓１５／３０一２５ 〔１５／３０蕊１５／３０试验条件２００飞一刃２卜ＩＰａ１５１ｌｌｍ负荷下伸长率％ 返】７５ 冷却后水久变形％ 蕊１５ 体积电阻率（２０七）只·ｍ）ｌｘ１０旧肺．要ＩＲ 添电强度入ＩＶｌｍ鼠烧试验﹄％于２９成１７５ 共１５ 辉１７５ 宾１５ 多ＩＸ１０胜Ｄ多１８ 叮１７５ 共１５ 毛１７５ 百１５ 〔１７５ 斗１５ 于ｌｘｌ０１ｏ李１８ 〕］ｘｌｏ］。乡１８ 李１只ｊｏｌｏ）毛火１。川少】Ｒ 多１吕 于飞２扮２９２９于３２无 有 鲡 气 ｛；：几１５１）一１００生一４３毛】０一巨互主型矍型兰竺迪业塑塑些二燮竺翌壑塑塑旦巡质丛喧的数值－一际ｍ一二一端一二一六，二上６试验方法６１外观检查应在自然光线下用正常目力检查绝缘料或护套料外观 ６卫试样制备６一２一１过氧化物交联聚烯烃绝缘料或护套料试样制备过氧化物交联聚烯烃绝缘料或护套料试样应采用模压法制备将绝缘料或护套料颗粒在（ ８。一日５）ｃ的炼塑机上塑化、出片。再在（Ｉ１５一以））℃的液压机中不加压预热１０ｌｎ１ｎ〔试样的交联条件为在（！）（８夕殊·温度！、加压１５ｍｌｌ液压机的压强应大目ＳＭｐａ然后加压肚９至室温试样应平整光洁、厚度均匀、无气泡ＪＢ／Ｃ１０４３６－２００４６．２．２硅烷交联策瀚经绝缘料或护若科试样制备 硅烷交联聚烯烃绝缘料或护套料试样制备方法如下：ａ）硅烷交联聚烯烃绝缘料或护套料试样应采用挤压法制备。可在挤出模口采用压辊轧光试样。试 样应平整光滑、厚度均匀。然后浸人温度为（ ９０－－９５）℃的水浴内（（６＾－８）ｈｏ温水交联后试样仍应保持平整： ｂ）硅烷交联聚始烃绝缘料或护套料试样也可采用模压法制备，将配制的绝缘料或护套料颗粒在（ １５０．１５５）℃的炼塑机上塑化、出片，再在（１６５１５）℃的液压机中不加压预热６ｍｉｎ。加压加热成形４ｍｉ ｎ，液压机的压力应大于１５ＭＰａ，然后加压冷却至室温。试样应平整光洁、厚度均匀、无气泡。最后浸人温度为（ ９０＾－９５）℃的水浴内（（６＾－８）ｈｏ温水交联后试样仍应保持平整挤压法应作为制备硅烷交联聚烯烃绝缘料或护套料试样的基准方法。 ６．２．３辐照交联聚始烃绝缘料或护套料试样制备 辐照交联聚烯烃绝缘料或护套料试样应采用模压法制备。将绝缘料或护套料颗粒在（８０－１６０）０Ｃ的炼塑机上塑化、出片，再在（（１６０土５）℃的液压机中不加压预热６ｍｉｎ。加压加热４ｍｉｎ，液压机的压强应大于１５ＭＰａ，然后加压冷却至室温。试样应平整光洁、厚度均匀、无气泡。最后对试样进行辐照交联处理（辐照剂量应由制造厂推荐）。辐照交联后试样仍应保持平整。６．２．４试样厚度 试样厚度应符合各试验项目的规定。６．３拉伸强度和断裂伸长率试验拉伸强度和断裂伸长率试验应按ＧＢ／ ｆ １０４０规定进行，试样为ｉｔ型哑铃片，厚度为（（１．０－＿－０．Ｉ）ｎｕｎ，拉伸速度为（（２００１５０）ｍｍ／ｍｉｎ ｏ６．４空气热老化试验进行空气热老化试验的有效试片应不少于５片，在表Ｉ 规定的老化条件下，按ＧＢ／Ｉ＇ ２９５１．２－１９９７中８． Ｉ规定进行老化处理，然后按６．３规定进行拉伸强度和断裂伸长率试验。６．５脆化温度试验脆化温度试验应按ＧＢ／ １＇ ５４７０规定进行，试样厚度为（（１．６ｔ０．１）ｍｍ，每组取不切口试片３０个，试片破裂个数应不大于巧个。６．６热延伸试验 热延伸试验应按ＧＢ／Ｔ ２９５１．５－１９９７中第９章规定进行，试验温度为２００ ０Ｃ ，试样为Ｕ型哑铃片，厚度为（（１．０ ＋０．１）ｍｍ，试样的负荷为０．２ＭＰａａ６．７体积电阻率试验体积电阻率试验应按ＧＢ／ ｆ １４１０规定进行，试片厚度为（（ＬＯｔ０． １）ｍｍ，测试电压为１ｋＶ。试样应在（２ ０１２）℃的蒸馏水中浸泡２４ｈ，擦干后立即进行试验。６．８介电强度试验 介电强度试验应按ＧＢｌ１＇ １４０８．１－１９９９规定在（（２０１２）℃环境温度下进行，应采用对称电极，电极直径为２５ｍｍ，电极边缘的圆弧半径为２．５ｍｍ。试片厚度淑１．Ｍ．１加ｍ，试验用绝缘油的介电常数应接近２．３．并有足够的介电强度。起始试验电压为零，从。到６ｋＶ可用较快的速率升压，从６ｋＶ起直至击穿，升压速率应不大于ＲＶ／ｓ．６．９氧指数试验氧指数试验应按ＧＢ／ ｆ ２４０６规定进行，试样采用Ｎ型式。６．１０烟密度试验ＪＢ／Ｐ １０４３６－２００４ 烟密度试验应按ＧＢ／ｆ ８３２３规定进行。６．１１ ｐＨ值和电导率试验ｐＨ值和电导率试验应按ＧＢ／ Ｃ １７６５０．２－１９９８规定进行。７检验规则７．１检验分类 本标准规定的检验分为出厂检验和型式检验。７．１．１每一批量产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验（代号Ｓ）。每一批量产品应由生产厂检验部门进行抽样试验合格方可出厂。７．１．２型式检验对产品质量进行全面考核，即对本标准规定的技术要求全部习泪进行型式试验（代号Ｔ）。有下列情况之一时，应进行型式试验： ａ）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；ｂ）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： ｃ ）正常生产时，一般每隔六个月：ｄ）产品长期停产后，恢复生产时； ｅ）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ０国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 ７．１．３试验项目和试验类别应符合表３规定。裘 ３序号试验项目试验类别序号试验项目试验类别Ｉ外观检验ＳＴ８介电强度ＳＴ２拉伸强度ＳＴ９烟密度（无焰）Ｔ３断裂伸长率ＳＴ１０烟密度〔有焰）Ｔ４低温冲击脆化温度Ｔ１１ｐＨ值ＳＴ５空气热老化Ｔ｝｝１２电导率ＳＴ６热延伸ＳＴ１３氧指数ＳＴ７体积电阻率ＳＴ｝｝７．２组批和抽样规则 产品的每一生产批量为一检验单位，每一生产批量为２０ｔ，不足２０１仍作为一个批量。试验样品应从每批量产品的三个包装单位中随机抽取，经混合后制备试样。 ７．３合格判定表３中所有试验项目的试验结果均应符合第５章的规定。 出厂检验有任一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍不合格，则判定该批量 产品为不合格品。８包装、标志、运输和贮存８．１过氧化物交联绝缘料或护套料和辐照交联绝缘料或护套料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯编织物１聚乙烯／牛皮纸复合袋。硅烷交联聚烯烃绝缘料或护套料应采用不透潮包装，内袋用铝箔／聚乙烯复合膜袋，外袋用聚丙烯 编织物／聚乙烯／牛皮纸复合袋。每袋绝缘料或护套料净重应为（ ２５ １ ０．２）ｋｇ。每吨绝缘料或护套料不应有负公差也可采用制造方和５ ＪＢ／Ｐ １０４３８－２００４用户双方同意的其他包装方式。８．２包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志包装袋上应附有产品合格证：每批产品应附有出厂检验报告。 ８．３绝缘料或护套料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。８．４绝缘料或护套料应储存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应不低于ＯＣ．绝缘料或护套料自生产之日起贮存期应不超过六个月。