山东科瑞油气工艺设备有限公司
酸洗钝化技术协议
工艺要求：
1. 密封罐体出口，保证后续处理中的任何液体不会渗透流入罐体。
2. 机械清洗
清除表面焊渣、飞溅、污物、外来物。清除过程中不得使用碳钢刷清理不锈钢表面。
3. 除油清洗
使用碱液、乳液或溶剂进行洗刷或喷淋，彻底清除表面油脂污物。用水冲洗干净，避免清洗剂残留。
4. 涂刷酸洗钝化膏（二合一）
将膏剂用毛刷均匀的涂刷于焊缝和不锈钢表面。厚度必须达到2~3MM。针对表面氧化严重的部位，应适当加厚。保证足够的停留时间，直到表面形成均匀一致的银白色。焊道表面暂时无法去除的氧化色可用抛光片适当抛光，抛光之后应再次涂刷膏剂。焊道之外的金属表面禁止打磨和抛光。
5. 水洗
在膏未干透前用棉纱或棉布擦去锈蚀及氧化物等。然后用流动的纯净水冲洗干净工件表面的膏剂。使用过滤器过滤的水或桶装水，氯离子含量不超过25mg/L。冲洗后，试纸
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检验工件表面任何位置，ph值6.5-7.5。
6. 吹扫
用压缩空气或热风充分吹扫干燥。
验收标准：
1. 表面呈现均匀一致的银白色。
2. 表面不允许有氧化物、机械杂质、污物，不允许有划痕。焊缝以外的金属表面不允许有打磨痕迹。
3. 表面不得有明显的腐蚀液迹，不得有颜色不均的斑纹和严重的色泽差异，焊缝表面不得有氧化色。不得有麻坑等过腐蚀现象。
4. 换热管接头和周边管板不得有任何腐蚀痕迹。
5. 任何地方不允许残留水分。
6. 酸洗钝化膏应采购知名品牌，或自行调配效果更好的膏剂。