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##X物流 专用车辆安全管理制度
编 号：
实施日期：2015年1月1日
签 发 人：##X 〔签字〕 〔公章〕
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专用车辆安全管理制度
一、制定依据
1.1《汽车运输业车辆技术管理规定》 1.2《机动车运行安全技术条件》 1.3《道路危险货物运输管理规定》 1.4《中华人道路运输条例》 1.5《特种设备安全监察条例》
1.6《特种设备质量监视与安全监察规定》 二、适用围
适用于公司的营运车辆和设施设备。 三、实施主体与职责分工
3.1安检部负责制定和落实本制度，并监视车队的执行情况。 3.2车队按规定执行本制度。 四、车辆选配与报废管理
4.1.1为保持营运车辆完好率，保证安全运行，降低消耗，提高经济效益，根据交通部颁布的《汽车运输业车辆技术管理规定》，并结合公司的实际情况，特制定本制度。
4.1.2车辆技术管理应坚持“择优选型、科学管理、合理使用、定
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期检测、强制维护、预防修理、适时更新和报废〞的原那么。 4.1.3车辆技术管理应遵循技术管理与经济管理、专业管理与群
众管理、集中管理与分散管理相结合的管理程序，摆正管、供、用、养、修之间的关系，防止重使用，轻管理,轻保修。
4.1.4各级技术人员和驾驶人员必须具有强烈的爱岗敬业意识，努力钻研技术，保持营运车辆始终处于良好的技术状态。
4.1.5临近报废车辆管理
1〕营运车辆应符合《机动车强制报废标准规定》〔商务部、、环保部、【2012】12号令〕的具体规定，严禁超年限使用。
2〕加强临近报废车辆的技术监管，与时处理其安全隐患，并将检查、维修等记录填写在技术档案的对应项目中。
4.1.6车辆报废管理
车辆达到国家规定的使用年限标准时，安检部填写相关表单，公司经理班子批准后，由安检部按相关规定实施，安全部配合。
五、车辆必备安全设施设备的配置和安装要求 5.1车辆技术管理
车辆技术管理是指在坚持预防为主和技术与经济相结合的原那么下，建立科学的管理模式和质量控制体系，实现对车辆自选型至报废全过程的系统性和科学性管理，主要包括：车辆选型与采购根底管理、技术培训、合理使用、安全例检、车载安全设备管理、检验与检测、维护、维修与其设备管理、轮胎管理、燃料管理、半路抛锚与机
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械事故处理、技术改造、车辆封存与出售、报废管理等过程。
本制度所指车辆均为公司营运车辆。 5.1.1车辆选型与采购
年初根据公司的年度生产计划，由安检部确定拟选车型与其主要技术配置，拟定选型方案，报请董事会批准。根据车辆市场与公司线路情况采取招标或指定厂家的方式进展车辆采购。
车辆选型时，安检部应组织相关人员对车辆的操纵稳定性进展风险评估，消除车辆安全运行的隐患。
5.1.2车辆根底管理
根底管理包括技术档案、技术经济定额、维护规、理、技术统计、技术等级、营运证件等。
1〕技术档案实行两级管理、一车一档，安检部与车队各存一份。技术档案每月填写一次，应保持其完整、连续。
2〕技术经济定额包括燃油、保修费、轮胎行驶里程、维修工时、公司与各处库存物料、车辆半路抛锚率等，安检部负责定额的制定和考核，车队负责贯彻执行，技术经济定额原那么上每年修订一次。
3〕《车辆维护作业通用技术规》由安检部负责制定和掌握适宜性，每年修订一次。
4〕理包括车辆技术等级评定、二级维护记录卡、春运与假日运输合格证。
5〕车辆技术等级应符合行业标准规定要求，道路危险货物运输车辆应达到一级技术等级要求；营运线路长度在400千米以上的运输
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车辆技术等级应达到二级以上；其他运输车辆技术等级应当在三级以上。
6〕技术统计是对车辆行驶里程、燃油消耗、轮胎行驶里程、车辆保修费、驾驶员安全里程等数据的采集与汇总，形成相应的报表。
5.1.3技术培训
驾驶员、技术员等在上岗前和在岗中必须定期和不定期地承受各种有关车辆技术方面的培训。
5.1.4人车配备管理
在坚持人车配备1.5：1的根底上，保证每两台车辆由不多于4名驾驶员驾驶，每台车辆必须确定一名主驾驶员，再从其他驾驶该车的驾驶员中确定一名副驾驶员〔可同时担任其它车辆的副驾驶员〕，车队不得随意调换营运车辆的主、副驾驶员。
运输车辆超过400千米〔高速公路直达超过800千米〕时，按规定配备两名以上驾驶员。
六、车辆检查维护与审验评定 6.1车辆合理使用
安检部制定驾驶员安全操作规程与常见故障诊断与排除方法，并制作成手册下发给每名技术人员与驾驶员，由车队技术人员对驾驶员进展手册的贯彻和培训，驾驶员具体实施。
安检部和车队应定期和不定期组织驾驶员进展驾驶技能方面的经验交流，总结经验，并在全公司推广。
安检部和车队技术人员要定期和不定期的对驾驶员的操作进展
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检查，与时纠正不合格、不安全行为。
对不按照操作规程驾驶车辆的驾驶员，按照公司的相关规定进展处理。
6.2车辆维护管理
车辆维护坚持预防为主、强制维护的原那么，包括：日常、一级、二级与换季维护。车辆二级与换季维护计划由安检部每月初编制，车队和各协作修理厂实施；日常维护由驾驶员执行，一级维护由车队编制计划，协作修理厂实施，各级维护的实施质量由安检部监视。
6.3车辆维修管理
1〕坚持预防维修的原那么，公司所有车辆应在各维修中心或指定的协作修理厂维修。协作修理厂由车队推荐，安检部考核并确认。车辆维修应在保证质量与进度的前提下，积极降低本钱；维修质量与维修本钱由维修中心和车队具体控制，安检部负责监视。
协作维修厂应具备交通运输管理部门认可的资质条件；二级维护作业应在具备二级维护资质的修理厂完成二级维护；危险货物运输车辆应在具备危险货物运车辆维修资质的协作修理厂完成维修业务。
2〕车辆修理费实行单车本钱考核，超罚节奖。
3〕维修中心负责新购车辆在质量保证期的索赔业务，安检部负责监视索赔业务。
4〕车辆维修作业具有一定期限的质量保证期。质量保证期重复发生的维修作业，维修中心与协作修理厂应予以无偿的返修作业。
6.4轮胎管理
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1〕轮胎实行单胎固定资产管理，实行一胎一卡、卡随胎走的原那么。安检部负责轮胎的选型、计划和使用管理，材料中心负责采购，轮胎原那么上实行招标采购。
2〕轮胎使用实行定额管理，单胎考核。
3〕轮胎花纹深度应符合有关标准的规定，原那么上前轮花纹深度不低于3.5mm，后轮深度不低于2.0mm；特殊条件〔降雪、降雨〕下，花纹深度应增大。
4〕车队负责轮胎日常管理，检查花纹深度和工作气压，填写记录。
6.5燃理
车辆原那么上在中石油、中石化加油站加油，满箱计量，实行定额管理、按日考核、超罚节奖原那么，根据季节气温不同选择不同标号的燃油和制定不同的消耗定额。安检部负责燃油的质量控制和单车消耗分析，车队具体负责各车辆的燃油日常管理。
七、车辆技术档案或台帐记录 八、全体检查记录 8.1车辆检验与检测
1〕《车辆检验与检测作业操作规程》规定了车辆检验与检测的种类、容与技术要求、作业人与相应责任与处罚，适合于驾驶员、与技术管理人员对车辆实施技术状况与性能的检验与检测。
2〕车辆检验包括新购车辆检验、驾驶员日常维护检查、车检工
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〔收车后〕技术状况检验、车辆维修质量检验、罐体检验等安全检查形式。车辆检测包括车辆综合性能检测〔交通运管部门〕、机动车安全技术检验〔交管部门〕以与安监、技术监视等部门的危险化学品罐体检验等种类。
3〕安检部负责检验容、标准、技术要求等的制定与实施过程的监视，车队、维修中心负责组织实施。
4〕车辆年度检测〔含二次检测〕、综合性能检测与节假日安全检测等按照国家与行业管理部门的规定执行，由安全部具体组织实施。
8.2车辆安全例检
1〕公司车辆每日均应进展安全例检，不合格的车辆在未恢复技术状况前不得上线运营；对不涉与运行安全的故障或缺陷，应在有关人员确认的前提下，可酌情运行，但应在规定的时限修复。
2〕车辆安全例检由当班驾驶员和专职车辆安全例检员共同完成，按职责各自负责相应的检验检查畴。
3〕车辆安全例检应坚持三检制，即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构与各部件连接的紧固情况；保持四清，即保持机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁；防止四漏，即防止漏液、漏油、漏气、漏电；保持车容车貌整洁。车辆安全机构包括制动、转向、行驶、后视、轮胎、燃料、安全设备、除霜、温控等系统和安全锤、三角木、灭火器、防滑链、应急门、应急顶窗、应急控制阀等车辆安全设施设备。
4〕驾驶员应在收车时检查完毕后，进展收车检验。收车检验由
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车辆安全例检员执行。
5〕车辆安全例检员应经道路运输主管部门培训合格，并取得相应，每年应进展规定学时的再教育。
6〕收车检验时，车辆安全例检员发现的车辆故障，应注明在车辆安全例检单上，并向驾驶员说明，督促修理。
7〕驾驶员对收车检验的故障应与时到维修部门报修，并确认修复，消除故障。故障修复确认，除目视检验外，应按规定进展车辆运行检验。
8〕公司安全、技术管理人员应按规定对车辆安全例检进展抽查，发现敷衍了事、流于形式等行为进展批评教育，并安全规定给予处罚。
9〕公司鼓励驾驶员和车辆安全例检员钻研检验技术和技巧，对简化检验程序、提高检验效率的行为和方法按规定给予奖励。
8.3车辆技术改造
根据车辆的使用情况，对车辆存在的设计和配置缺陷等适时进展改造，改造方案由安检部具定，经相关人员批准后，由具有交通运输主管部门核准的维修资质的维修企业实施作业。
8.4车辆装备管理
1〕车辆装备包括经常性装备和临时性装备。
2〕经常性装备包括随车工具、安全设施设备如安全锤、灭火器、三角木、防滑链、标志灯、标志牌等，还包括车辆制造商在新车交付时提供的工具与在车辆使用过程中公司配备的其它必要工具。
3〕临时性装备包括用于运输危险货物的安全防护设施设备等，
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包括与运输的危险货物性质相适应的安全防护、环境保护和消防设施设备，随车携带遮盖、捆扎、防潮、防火、防毒等工具和应急处理设备、劳动防护用品，以与保温、预热、防滑、牵引等临时性装备。
4〕车队车辆技术管理人员负责本车队车辆随车工具的日常管理，安检部负责监视和检查。
8.5车辆半路抛锚处理
安检部负责车辆半路抛锚事故的预防和处理工作，关于半路抛锚事故的定义、类型、救援程序、责任追究等参见相关程序文件。
8.6机械事故处理
为规车辆技术管理，降低车辆与附属设备的故障频率，公司制定了《机械事故处理程序》，程序明确了机械事故的定义、类型、事故调查与处理、责任追究等。
8.7车辆封存
新购车辆在办理牌照前或在用车辆不参加营运预测超过三十日时〔在修故障车辆除外〕，安检部将对其进展封存。
8.8车辆出售
车辆因各种因素导致技术状况严重下降、维修本钱过高或不适合安全运行等情况时，由安检部提出车辆出售方案，由公司技术委员会报请董事会批准后，安检部具体实施，安全部配合。
九、附那么
本制度的解释权归本公司所有，自发布之日起生效。
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