罐基础回填土技术交点
一、施工准备
1、 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
2、 主要机具有：蛙式打夯机、汽油打夯机、筛子（孔径40～60mm）、铁锹
（尖头与平头）。
3、 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、铲运机等。 二 作业条件：
1、 回填前应对基底或罐基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
2、 施工前，应在罐基础壁上做好水平标志，画上250㎜一道道红线、以控制回填土的高度或厚度。 三、操作工艺：
1、工艺流程罐基础底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、整平→ 夯打（碾压）密实 → 检验密实度 → 修整找平验收
2、 填土前应将罐基础底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3、 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。灰土按要求进行配比。并掺和均匀。
4、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之整平。
5、 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。碾压不得少于两遍，并且辙辙相连，两遍交叉进行。
6、交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
7、 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度（由试验员负责）；达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
9、施工中注意天气变化，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
下雨前应将未回填的土方进行覆盖，以便晴天后进行回填。 四、质量要求
1、 基底清理干净，无杂质等物不得有积水。
2、 回填的土料设计要求，含水率达到要求，无渣土有机物等。 3、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 4、回填土工程允许偏差
顶面标高 +0 -50， 用水准或拉线尺量检查； 表面平整度 20 用
2m靠尺和楔形尺量检查 五应注意的问题
1、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入罐基础。
2、 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺填上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
3、 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或有较大的土块，或夯实不够遍数，
甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行，并要严格检查，发现问题及时纠正。
4、 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实
交底人
接受交底人：
：马明生