巷道软岩深部锚注支护研究

Ｉｊ｛圆—　。　。　工业技术　巷道软岩深部锚注支护研究　侯方同　（中煤第五建设有限公司第三十一工程处　河北邯郸０５６Ｏ０３）　摘要：本文由煤矿巷道软岩深部破坏变形特征及成因入手，探讨了科学有效的锚注支护策略，支护方案及关键施工工艺，对提升煤矿　巷道施工可靠安全性、创设优质施工建设环境，科学解决软岩深部巷道支护难题，创设良好的经济效益与社会效益有重要的实践价值。　关键词：巷道软岩　煤矿　锸注支护　中图分类号：ＴＤ３　５　文献标识码：Ａ　文章编号：１　６７　２－－３７９１（ｚｏ１２）０１（ｃ）一００９　２－０１　１　煤矿巷道软岩深部破坏变形特征及成　的成因我们应科学制定支护策略，可预留　药卷装入，控制两端锚杆扭矩在２００Ｎ・ｍ之　巷道围岩一定变形收敛范围释放高应力，　并采用锚索、锚杆及锚注进行围岩加固，进　因　１．１煤矿巷道软岩深部破坏变形特征　上，进而有效提升锚杆预紧力。在施工进程　中应确保锚杆符合既定质量标准，即岩巷　基于对煤矿巷道与砼室的有效监测不　而有效提升煤矿巷道工程整体承载效能。　难发现，在一次巷道支护中变形形式主要　同时我们还可采用锚杆加厚托盘，提升锚　包含拱顶出现下沉、两帮及底鼓内挤破坏　杆预紧力并加长锚固，可采用创新工艺组　等。其深部软岩巷道产生破坏与变形的主　合喷锚梁网确保巷道处于整体稳定状态，　体特征在于在开挖煤矿巷道之后岩围呈现　应用强度较高锚素预应力支护，强化巷道　出持续时间较长、变形较大，在修复阶段由　围岩深部总体承载能力，应用底角注浆与　于围岩一直处于不断变形阶段，因而未能　锚杆有效控制底鼓现象。在综合考量足够　对其进行有效控制或释放其大量产生的压　巷道变形余量、采用一次高强预应力全断　力，因而令完成修复的支护结构始终无法　面锚素支护及锚网梁支护基础上，我们可　确保煤矿巷道的综合稳定性。一些巷道围　选择适宜时间展开注浆二次加固。控制锚　岩地段由于受到水源影响，令其呈现出较　固长度大干１　５００ｒａｍ，布设两排树脂高强锚　为明显的岩体泥化现象，并进一步导致了　杆，同时于每排布设八根预应力锚索。为提　较为严重的局部巷道破坏变形现象，尤其　升底板强度，我们可位于底角增设必要的　在底鼓呈现的较为明显，对煤矿巷道主体　注浆锚杆，应用四分焊接管进行制作，并令　支护结构稳定性形成了不良影响。当巷道　其同巷道底板呈现约５０。倾角，选择锚杆孔　围岩发生破坏变形后，其呈现出软弱、破　径在４５ｒａｍ，同时确保其锚杆孔口同巷道底　碎、松散等特征及显著的泥化、软化现象，　板距离低于ｌ　５０ｍｍ，锚杆排距可控制在　令其围岩既有的力学特征会不良下降，加　１　５００ｒａｍ，并采用快硬中控水泥药卷以及水　之部分锚杆出现失效现象，会进一步加剧　泥浆进行孔洞封堵处理，控制封孔长度高　后期巷道破坏变形。　于１Ｉｎ，采用的注浆浆液应为水玻璃，控制其　１．２煤矿巷道软岩深部破坏变形成因　水灰比为０．８～１．０，并控制其注浆压力约　煤矿巷道软岩深部产生破坏变形的首　为１．０ＭＰａ，一旦巷道两帮或底板产生了严　要因素在于深部层具有较大的地应力，且　重的渗漏现象我们则可停止进行注浆。在　巷道围岩具有较低强度，再加上周围环境　确定支护时问环节对围岩多为含水或破碎　因素的综合作用会令岩石发生软化现象并　的地段我们需要滞后锚索支护及锚喷网一一　导致破坏，其所具备的实际抗压能力与强　定时间，可等待１　５ｄ～２０ｄ，同时我们应对巷　度会更低，即使是在静压状态下，其稳定系　道两帮及拱顶、底角采取必要的全断面加　数也容易超出极限值，由此可见煤矿巷道　固注浆方式，进而起到巩固围岩、抑制水源　软岩深部较易处在不稳定临界状态，为有　产生对锚固范畴中岩石的不良侵害作用。　效改善这一现状我们可采用强化支护合理　首先我们可对两帮、巷道顶部以及底角实　措施确保深部软岩煤矿巷道处于基本稳定　施■次锚注加固处理，经过矿压实施对煤　状态。当开挖巷道施工阶段，由于围岩经受　矿巷道掘进约５０ｄ后围岩变形相对稳定的　水泥化与风化侵袭，其强度会继续不断下　观测。我们可采用直径约２２ｒａｍ的无缝　管　降，而围岩稳定系数则会持续提升，令巷道　进行注浆锚杆制作，控制其豫厚月４ｍｍ而　陷入极不稳定状况之中，因此在该类边缘　长度则可为２０００ｒａｍ。征布置锚索插孔眨锚　状态其必然会受到破坏影响并发生变形。　杆环节我们可采用直径为４２ｍｉｎ的钎头进　另外在煤矿巷道参数设置及结构支护层面　行打孔，并控制孔深在１　９００ｍｉｎ以内。实施　来讲也存在一定的不合理性。由此可见破　完成后我们可位于注浆管之上装设上托　坏巷道支架、导致其失稳的成因还在于围　盘，进而令注浆管发挥全长锚固综合作用。　岩强度低干围岩应力，从而产生了大松动　圈工程。再者，煤矿巷道软岩深部由于吸水　３煤矿巷道软岩深部支护科学施工工艺　膨胀会形成以泥岩为主的岩类状况，进而　３。１煤矿巷道初次锚网支护与掘进施工　令其岩体工程呈现出低强度特征，易于产　在初次锚网支护及掘进施工环节中我　生变形膨胀，该因素也是令煤矿巷道产生　们应严格遵循光面爆破相关要求进行施　破坏变形的成因之一。　工，尽可能降低对巷道拱顶岩层的不良破　坏作用，确保巷道岩体的综合完整性，做到　２煤矿巷道软岩深部支护策略与技术方　及时支护，有效缩短巷道炮后直至永久支　案　护时间。在安装锚杆阶段我们应按照由里　依据煤矿巷道软岩深部引发破坏变形　至外，依据快速、中速及慢速科学顺序进行　９２　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　中高于８０ｋＮ，安装锚杆扭矩后则应上升至　ｌ５０Ｎ・ｍ～２００Ｎ・ｉＴＩ，实施复喷前我们应进行　必要的二次紧固，完成后则可上升至２５０Ｎ・ｍ～　３００Ｎ・ｍ。在铺设钢筋网阶段中我们应遵循　对称布置原则，确保两端钢筋网紧贴岩面，　而后再行沿着巷道进行钢筋梯横向安装，　同时采用螺母与锚杆托盘压住钢筋梯与钢　筋网，同时施加一定水平的预应力。对于掘　进进尺间接茬钢筋网部位我们应采用十号　铁丝进行连接，确保钢筋网顶部构成统一　整体，在局部拱顶破碎段，我们可沿着纵向　巷道部分增设钢筋梯，进而有效提升拱顶　整体支护性。　３．２预应力锚索及底角注浆加固　在预应力锚索加固施工中我们应严格　对锚索孔角度、排距及深度进行科学控制，　尤其应确保锚索孔深低于设计深度５０ｒａｍ　之上，并令其基本在两排锚杆间与拱顶巷　道中。当锚索锚固完成后我们可等待约　３Ｏｍｉｎ时间，以令锚固强度符合标准，而后　再进行张拉锚索与固定处理，张拉应控制　在设计预应力标准值水平。在检测强锚索　相关预应力数量阶段，在预应力降低或提　升２０％～３０％阶段中我们可对锚索实施二次　张拉，进而降低或提升锚索相应预应力值。　当完成一次全断面支护之后，我们应对底　角展开锚注加固，征嚷角位置控制其注浆　锚杆排距为１　５ＯＯｍｍ、长度在２０００ｍｍ，具体　的施工工艺应为，往注浆施工阶段遵循左　右、自下而上顺序原则，对每断面锚杆按照　先底角、到两帮再到顶角流程进行科学施　工　４结语　总之，基于巷道软岩深部常常引发破　坏变形现象，我们只有充分了解具体的变　形破坏特征、引发成因，制定科学有效的支　护方案、策略，采取科学施工工艺技术，才　能有效提升煤矿深部巷道综合安全效能、　可靠水平，巩固施工建设效果，为良好优质　的煤矿生产打下坚实基础。　参考文献　【１］王强．锚注加固技术在深井软岩巷道中　的应用…．能源技术与管理，２０１０（５）．　［２】杨文君．浅谈锚网素支护方式及支护效　果分析…．煤矿现代化，２００８（２）．