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目 录
1. 需求 .......................................................................
1.1 产品介绍及数量 ..................................................................... 1.2 用途 ............................................................................... 1.3 供应范围 ...........................................................................
2. 供货清单 ...................................................................
2.1 主材 ............................................................................... 2.2 辅材 ...............................................................................
3. 技术要求 ...................................................................
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
参考标准 ........................................................................... 环境条件 ........................................................................... 技术参数 ........................................................................... 设备的技术要求 ..................................................................... 其它要求 ...........................................................................
4. 时间要求 ...................................................................
4.1 进场安装条件 ....................................................................... 4.2 进场安装时间 ....................................................................... 4.3 投入使用时间 .......................................................................
5. 验收 .......................................................................
5.1 质量验收要求 ....................................................................... 5.2 其它验收要求 .......................................................................
6. 售后服务 ...................................................................
1. 需求
1.1 产品介绍及数量
本工程一、二期共设一段35kV段,由供电局专线供电。35kV段采用单母线分段接线,带一期负荷,同时预留二期用电负荷的容量(约5700kVA)。
本工程分两期建设,一期投入1台2500kVA、2台2000 kVA、2台1600kVA的干式变压器,设置两个变电所,分别位于主车间和制坯制盖车间。主车间变电所设置1台2500kVA、2台1600kVA的干式变压器,低压采用单母线分段接线,主车间变电所设380/220V低压母线1段、2段、3段。制坯制盖车间变电所设置2台2000kVA的干式变压器,低压采用单母线分段接线,设380/220V低压母线5段、6段,用电负荷分别接在两段低压母线段上。
本工程设一台1000kW的柴油发电机,一期设置一段应急母线段,采用双电源进线,两路电源自动切换。正常情况下由市电供电,在市电失去的情况下,切换到柴油发电机给应急消防、车间照明、厨房等负荷供电。
低压电器的组合保证在发生短路故障时,各级保护电器有选择性的正确动作。低压系统有不少于20%的备用配电回路。
投标方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。对于属于整套设备运行和功能所必需的部件,即使本合同未列出或数目不足,投标方仍须在执行本合同时自动免费补足。 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 3 3.1 35kV环网柜 35kV环网柜配套电缆头 35kV真空断路器进线柜 35kV供电局专用计量柜 35kV PT柜 35kV 变压器馈线柜 35kV站用变馈线柜 名 称 型号和规格 35kV工作段 KYN61-40.5 KYN61-40.5 KYN61-40.5 KYN61-40.5 KYN61-40.5 35kV高压环网柜 SafePlus-40.5 台 P400TB/G 微机综合保护装置 35kV线路微机保护测控装置 REF615 套 1 单位 数量 备 注 台 台 台 台 台 1 1 1 5 1 下进下出线 下进下出线 下进下出线 下进下出线 下进下出线 2 4 下进下出线 个 3.2 4 4.1 35kV变压器微机保护测控装置 REF615 套 5 220V直流电源装置 100Ah,220V 阀控式免维护铅酸蓄电池成套装置 套 1 下进下出线 1.1.2 低压开关柜及就地动力箱 序号 1 2 3 名 称 低压开关柜 低压开关柜 就地动力箱 型号和规格 GCK GGD XL-21 单位 数量 面 面 面 48 1 304 备 注 下进下出线 下进下出线 1.1.3 低压空气绝缘型母线 序号 1 名 称 35kV高压母线槽 型号和规格 单位 m 数量 7 备 注 1250A 三相三线制 4000A 三相五线制 3200A 三相五线制 2 0.38kV低压母线槽 m 7 3 0.38kV低压母线槽 m 10 以上详见招标文件清单。 投标方应向招标方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号、同工艺。投标方填写备品备件清单表,如下表:
高压开关柜随机备品备件清单
序号 1 2 3 4 5 名 称 照明灯泡 二次插头、插座 带电显示器 按钮 控制熔断器 型号和规范 配套 配套 配套 配套 配套 单位 数量 生产厂家 只 套 套 只 只 2 2 2 2 2 备 注 各一套 红绿各1只 低压开关柜备品备件清单 序号 名 称 型号和规范 单位 数量 生产厂家 备 注 1 2 指示灯 按钮 个 个 8 8 红绿各两个 投标方应向招标方提供必要的专用工具及仪器,并填写专用工具及仪器清单表,如下表:
高压开关柜专用工具及仪器清单
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 VCB转运手车 储能手把 电锁钥匙 门锁钥匙 手车进车摇把 PT车进车轨道 型号和规范 配套 配套 配套 配套 配套 配套 单位 台 个 把 把 把 个 数量 2 2 2 2 2 2 备 注 低压开关柜专用工具及仪器清单 序号 1 2 3 4 名称 钥匙 螺丝刀 多功能扳手 万用表 规格和型号 单位 把 数量 4 4 4 4 生产厂家 一字,十字 套 套 VC0C 只 1.1.7 供应范围 供应商负责将检验合格的产品运送至我司指定地点,安徽省六安市高新技术开发区六安生产基地。 1.2 用途
用于整个厂区生产、生活类负荷的供电。 1.3 供应范围
供货范围包括高压开关柜、环网柜、直流屏、低压开关柜、高低压空气绝缘型母线槽、就地动力柜。
2. 供货清单
2.1 主材
整套KYN61-40.5高压开关柜、SafePlus-40.5kV环网柜、直流屏、GCK低压开关柜、空气绝缘型母线槽、XL-21就地动力柜。
2.2 辅材
随高低压开关柜配套的备品配件和专用工具。
3. 技术要求
3.1 参考标准
BG11022 《高压开关设备通用技术条件》 DL/T404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB50060-92 《3~110kV高压配电装置设计规范》 DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
DL/T5137-2001 《电测量及电能计量装置设计技术规程》
GB50217-94 《电力工程电缆设计规范》 GB/T 7267-1987 《电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列》 GB/T 7450-1987 《电子设备雷击保护导则》
JB/T 9568-2000 《电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件》 DL/T 5137-2001 《电测量及电能计量装置设计技术规程》 JB/T8456-1996 《低压直流开关设备》 《电力系统直流分线屏通用技术条件及安全要求》
DL400-91 《继电保护和安全自动装置技术规程》 SDJ26- 《导体和电器选择设计技术规定》
DL/T620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T621-1997 《交流电气装置的接地》 DL/T5137-2001 《电测量及电能计量装置设计技术规程》
GB50054-95 《低压配电设计规范》 GB7251-87 《低压成套开关设备》
GB4942.2-85 《低压电器外壳防护等级》
GB/T 4048.1-1993 《低压开关设备和控制设备总则(IEC 947-1:1988)》 IEC144 《低压开关和控制设备的外壳防护等级》
GB 50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ 63-90 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 NEMA AB-1 《塑壳断路器》
GB1208-86 《电压互感器》 GB1208-87 《电流互感器》 IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》 IEC298 《交流金属封闭开关设备》 JB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》 为满足设计和电气安装工程施工及验收规范要求,对本工程所使用的电力、照明配电箱(柜)的质量必须符合国家标准GB7251.3 IEC439-3:1990、GB50171-92、GB50254-96、 GB50303-2002、CECS49:93 规范要求。
本技术规范书仅对开关柜中主要设备订货提出了基本要求,供应商提供的产品除满足技术条件外,尚应符合有关国家标准和电力行业标准的规定及IEC标准。如果它们之间存在不同,则遵循其中较高的标准。
投标方在不追加额外费用的情况下提供标书要求的所有设备、附件、备品备件及专用维修工具,并保证所有设备按规范及标书要求成功运行。 3.2 环境条件 3.2.1 周围空气温度
最高温度: 40 ℃
最低温度: -10 ℃ 最大日温差: 15 K
2.2.2 海拔高度: 1000 m 2.2.3 污秽等级: II 级
2.2.4 环境相对温度: 日平均 95 % 月平均 90 % 2.2.5 地震烈度: 8 度 水平加速度 0.15 g 垂直加速度 0.1 g 3.3 技术参数 参数
结构: 户内交流金属铠装中置移开式封闭开关柜 --电气参数:
(1)额定电压: ????? 35kV (2)额定频率: 50HZ (3)最高电压: 40.5kV (4)系统中性点接地方式: 不接地 (5)接线方式: 单母接线 (6)主母线额定电流: 1250A ? (7)额定短路开断电流: 20kA (8)热稳定电流: 20kA(4s) (9)动稳定电流: 50kA (峰值) (10)额定短路关合电流 50kA (11)绝缘水平:
柜内所有设备应为加强绝缘型,瓷绝缘设备的泄漏比距≥1.8cm/kV,有机绝缘设备的泄露比距≥2.0cm/kV。
表1.1 开关柜额定绝缘水平 (kV)
雷电冲击耐压 额电电压 (峰值) 操作冲击耐压 (峰值) 1min工频耐压 (有效值) 相对地 隔离断口间 相对地 相间 断口间 相对地 隔离断口间 40.5 185 185 95 118 结构: SF6绝缘金属密闭式环网柜 --电气参数:
(1)额定电压: ????? 35kV (2)额定频率: 50HZ (3)最高电压: 40.5kV (4)系统中性点接地方式: 不接地 (5)额定短路开断电流: 20kA (6)额定短路关合电流 50kA (7) 六氟化硫气体年泄气率:≤0.1% (8)防护等级: IP4X (9)使用年限: >20年 技术参数
400V低压开关柜采用抽屉式开关柜(GCK),站用电低压柜采用GGD。 --结构:
--柜型: GCK
--母线系统:交流三相五线制 --电气参数
额定电压: 380VAC 额定绝缘等级:660VAC 额定频率: 50HZ
防护等级: IP4X
母线额定电流:4000A、3150A、2500A
额定分断能力:250A以下不小于50kA,250A以上不小于65kA。
1min工频耐压:2500V
柜体颜色: 3.3.4 低压空气绝缘型母线槽
序号 1 2 3 4 名称 额定电压(V) 最高电压(V) 系统中性点接地方式 额定电流(A) 低压空气绝缘型母线 380±10% 690 直接接地 4000A,3200A 5 额定频率(HZ) 6 4s热稳定电流(kA) 7 动稳定电流(kA) 8 导体允许温度(℃) 9 冷却方式 10 导体材质 11 相数 12 母线本体 13 工频耐压(Kv) 14 外壳材质 15 冷却方式 3.4 设备的技术要求 (1)额定电压: 40.5kV
(2)额定电流: 1250A
50 31.5 80 90 自冷 铜 3(三相五线制) 单片/每相 2.5(干试) 优质冷轧板 自冷 (3)额定开断电流: 25kA(有效值) (4)热稳定电流: 25kA-4S (5)动稳定电流: 50kA(峰值) (6)短路关合电流: 50kA(峰值) (7)额定操作顺序: 0~0.3S~co~180S~co (8)满额开断次数: ≥20次
(9)操作机构: 弹簧储能机操作机构 (10)合闸时间: ≤80ms (11)固有分闸时间:≤50ms (12)机械寿命: ≥5000次 (13)操作机构: ? 弹簧操作机构。
(14)操作方式: 电动弹簧储能(亦应能手动储能)。 (15)合闸电压: DC220V (16)控制电压: DC220V
(17)辅助接点: ? 6常开、6常闭,均引至端子。 (18)断路器专用小车应采用液压升降式。 (19)断路器应配备有: -分流继电器; -低电压继电器;
-操作计数器; -应急手动装置; -机械闭合按钮; -带盖的机械启动按钮; -所有应有的辅助开关;
-电气开/关按钮,仅用于断路器位于试验位置; 断路器应满足以下循环操作: 分-0.3s-合分-180s-合分 所有同级断路器应能100%互换。
(1) 额定电压: ? 35kV (2) 额定热稳定电流: ?31.5kA(4s) (3) 额定动稳定电流: ?50kA
(1)进线柜LDJ5-35, 400/5 0.2S/0.5/10P20 3只 (2)计量柜LDJ5-35, 300/5 0.2S/0.5 2只
(3)出线柜LDJ5-35, 100/5 0.2S/0.5/10P20/10P20 20只
电流互感器采用环氧树脂浇注,绝缘型电流互感器,其动、热稳定能达到开关柜和相关GB、DL、IEC标准的要求。
350.10.10.1/// 电压互感器柜JDZX9-35 3333 4只
具有动态一次模拟图,带电显示及闭锁、温度控制器、断路器分合状态指示、储能指示接地开关状态指示、小车位置指示、分合闸回路完好指示等功能,智能操控装置要求选用广州汉光、广州新长源产品。
要求在电压互感器回路配置微机消谐装置,消除电力系统中的谐波,微机消谐装置要求选用保定科威电力公司产品。 由招标方指定或确认。
变电所选用一套100Ah,220V阀控式免维护铅酸蓄电池成套装置作为该变电所高压真空断路器的控制及继电保护、信号装置的操作电源。该直流系统正常情况下由站用变市电供电,在市电失去的情况下,切换到蓄电池供电,蓄电池选用美国冠军品牌。 保护
35kV进线柜和馈线柜采用微机式综合保护装置,外接电源为DC220V,综合保护装置由
厂家成套供货,并负责安装、接线、调试等工作。继电保护配置基本配置如下: 微机电源进线综合保护装置功能: 电流速断保护 过流保护 加速段保护 接地保护 过负荷保护 PT断线检测 CT断线检测 控制回路断线检测
的操作回路及防跳回路等; 微机变压器综合保护装置功能: 高压侧电流速断保护 高压侧电流限时速断保护
高压侧过流保护(兼作低压侧的单相短路保护)
高压侧过负荷保护(其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常反时限或超常反时限四种动作时间特性之一)
高压侧接地保护 温度保护
控制回路断线检测
“机械五防措施”。高压开关柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。断路器和接地开关之间应有可靠的机械联锁,防止误操作。开关柜基础应用防火隔板密封,其防火等级为F90(耐火90分钟)。 每个小车式开关柜至少具有以下机械连锁装置:
-在断路器关闭时,不允许其从工作或试验位置拉出或送入; -不允许在工作和测试位置之间的任一位置上闭合断路器; -接地开关关闭时,小车式开关不能从试验位置移至工作位置; -断路器位于工作位置时,不允许闭合接地开关;
位置开关应能指示出工作和试验位置,并能用于连锁、控制及远方信号。 ×240mm电缆截面要求。
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Ⅱ类污秽地区设计,对纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV,对环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV。柜体内手车的静触头挡板需用优质绝缘材料。
(1)主回路带电部分和绝缘隔板、活门的可触及表面之间在相对湿度为本技术条件所规定的环境条件下其相间对地应能承受“DL/T404-1997”表3规定的工频耐压试验。 (2)除机械强度外绝缘材料应能满足“GB1408”固定绝缘材料工频电气强度试验方法的要求。
(3)主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间按本技术条件所规定的环境条件下,至少能承受150%额定电压的作用。
2
,其最小截面积不得小于5×50mm,该接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子,
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并有明显的接地标志。
数(额定电压,额定电流,额定热稳定时间及电流,额定动稳定电流);出厂日期。 ≥125mm,若采用复合绝缘距离≥60mm。所有母线采用带圆角的含铜量不低于99.9%的铜母线。
电气设备的颜色标识
电气设备外壳的颜色由招标方指定或确认。
所有一次回路铜排(包括出线处)均有明显相序、中性排、地排等标识。 所有元器件均有电脑打印的内标识。 所有的导线均有电脑打印的符号套管。 所有的端子均有编号。
门上所有元件均有电脑雕刻标识。
配有适量的触电防护标志、接地标识和其它设计要求的标识。 开关柜的指示灯、按钮采用如下颜色标识: a)指示灯 -断路器开 -断路器关
红色 绿色
黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示;并采用不
-报警、跳闸及故障信号
同的颜色区分跳闸信号和报警信号。 b)按钮
-断路器跳闸(关)
绿色
-所有其他按钮 黑色并带有相关铭牌文字
当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时,应通过“ON”/“OFF”或“O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。 柜内二次元件的要求 菲尼克斯公司接线端子。
名称 35kV真空断路器 技术参数 型号 VD4-40.5 REF615 品牌 ABB ABB 微机综合保护装置 6
负荷开关及配套操作机构,有“闭合”、“断开”和“接地”三种位置。 ABB的SafePlus柜。 3.4.3 低压开关柜技术要求
开关柜外形应平整美观,壳体由刚性框架组成,框架结构应用2.5mm厚的优质冷轧钢板经柔性加工线一次成型的C型骨架组装而成,内部各工作单元之间应通过金属挡板或相当的材料隔离,这些分隔板也应选用优质冷轧钢板。连接采用新工艺的自攻螺钉和螺丝,并用无裂缝的钢板全部包成固定结构。应采取适当措施,以抑制涡流的产生。开关柜应具有很好的刚度和强度,以完全满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。开关柜应具有30年免维修期。
全部单元应能承受设计规定的额定短路电流产生的热应力和电动力而不损坏。 开关柜应采用标准模块化设计,相同模块可互换。
所有金属结构的部件,均应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上,其接地线应满足设备短路电流热稳定的要求。中性母排电流额定值至少是主母排的50%。
设备的布置应便于操作,在任何情况下不妨碍良好的运行性能,柜内空间满足检修要求。开关柜端部结构、母线排和电线电缆敷线槽的布置,应考虑便于扩展。
柜体采用前开门,组成柜体框架的各部件均提供25mm和100mm模数的安装孔,使内部安装具有极大的灵活性,又可采用分单元隔离安装,为电器元件在上下、左右、前后均提供了可便利调整的安装空间。
外壳防护等级室内型应不低于IP4X。
开关柜应装设绞链门。在每个垂直部分的背面,装有可拆卸的板或绞链门。 百叶窗或其它通风孔的布置和安装,应能防止由上面滴水或地板上溅起的水进入开关柜内。
仪表板的结构方式应保证当仪表板摇到最大开启位置时,允许不受地进入前面间隔。应预留今后可能安装的仪表和继电器的位置,而不被布线占用。
断路器处于“隔离”位置时,应能关闭开关柜外门。
装于柜体上的继电器,应能防止断路器或其它电器设备正常操作时的振动而误动作。 开关柜所有与外部连接所有电缆均采用下进下出方式。
开关柜应具有以下防护功能:负荷开关应加锁;防止带负荷误分,误合隔离插头;防止误入带电间隔。
所有的辅助电路以插接件连接。相同型号的单元不需更改接线就可互换。 对于电缆馈线开关柜,每个开关柜装有宽度不小于300mm的电缆小室。
开关柜应利用分隔板划分成3个隔室,即母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室,并满足下面的所有要求:
a)防止触及邻近功能单元的带电部件; b)选用阻燃的隔板,事故电弧的扩大; c)防止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室。
隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。隔板不应由短路分断时产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。
主母线和分支母线应由螺栓连接的高导电率的铜排制成,所有主母线、分支母线及接头均采用复合绝缘处理。螺栓连接的方法,应在不使用寿命的期间内,从标准的额定环境温度到额定满载温度范围内,螺孔周围的初始接触压力大体保持不变,每个连接头应不小于两个螺栓。主母线支持件和母线绝缘物,应为不吸潮、阻燃、长寿命的并能耐受规定的环境条件的产品,复合绝缘材料在设备的使用寿命内,其机械强度和电气性能应基本保持不变。
开关柜内必需设置专用的接地母线,并与接地系统相连接。接地铜质母线截面应按有关国标选择。每个螺栓接头和搭接头应不少于两个螺栓,铜接地母线应延伸至整段结构,并应用螺栓接在每一面开关柜的框架上。
开关柜必要的机械联锁如下:
a)功能单元与小室的门必须设置机械联锁。当主开关(即框架断路器、塑壳断路器或双投刀开关)处于分断位置时,门才能打开。
b)当主开关(断路器)在合闸状态试验时,应防止断路器移至运行位置,或者从运行
位置移出。
c)除非一次隔离装置处于完好接触或分离至一个安全距离,应防止断路器合闸。 d)为指示断路器的“开”和“合”状态,应提供机械动作指示牌。
e)为了防止未经允许的操作,主开关的操作机构应能使用挂锁将其锁在分断位置上。 所有用于操作和监视的重要设备(如:开关、按钮,分合闸/故障信号灯等)都要用固定的铭牌加以标明。 1)断路器
低压电源进线断路器、母线联络断路器及大容量馈线的回路断路器选用零飞弧、抽出式框架空气断路器(ACB),其上、下进线应具有相同分断能力。
变压器低压进线断路器为4极,其余为3级,具有“接通”、“试验”和“断开”三个工作位置。断路器应具有预贮能操作系统。断路器应在所有位置均可进行电气和机械自由脱扣。
应提供合适的机构,以保证在抽出或推入断路器单元时,其一次和二次隔离触头完全断开或准确接通。
应提供适当的导轨,以容易移动和插入断路器单元,并应提供止挡或指示器以精确定位在“接通”或“试验”位置。当断路器位于“试验”或“隔离”位置时,断路器的远方操作回路应断开。
在一次隔离触头接通前,断路器的框架应已经可靠接地,并且断路器在运行位置以及一次隔离触头分开一个安全距离以前的所有其它位置,其框架均保持可靠接地。
每台开关均应至少备有6付常开、6付常闭反映开关合/跳闸状态的辅助接点,这些辅助接点将引至开关柜内接线端子上,辅助接点的允许载流量不小于10A。控制回路应能在70%~110%额定控制电压下可靠分闸,在小于30%额定控制电压下可靠不分闸;在85%~110%额定控制电压下可靠合闸。
端子采用凤凰端子,并有20%的备用量。
断路器应具有“防跳”功能,在一次合闸指令下只能合闸一次。 断路器要求选用:台安科技、常熟、TCL产品。 2) 电容补偿柜技术要求
自动控制电容器的投入与切离,达到所设定的功率因数并有效抑制谐波电流。
调谐滤波电容器组,在补偿无功电流的同时,消除系统谐振,抑制谐波电流。抑制5次、7次以上的谐波,调谐频率为1HZ,调谐度为7%。
为保证系统对谐波电流的抑制能力和过流能力,必须使用专用的滤波电容器和电抗器:电容器的连续过电流能力不小于2.0×In、抗浪涌电流能力不小于200×In;电抗器的线性度不低于1.75×In。
为保证电容器的安全性,其额定电压等级不低于440V(对应调谐度7%)。
系统除了具备电压、电流、功率等常规的显示功能外,还须具有谐波电压畸变率THD_V(2-31次谐波电压)和谐波电流畸变率THD_I(2-31次谐波电流)等谐波量的测量与显示功能,以及根据目标功率因数计算出的缺失的无功功率的功能。
为避免电容器投切时产生较大的浪涌电流以及接触器可靠工作,必须使用带有辅助超前触点的电容器专用接触器。
为保证调谐频率准确和稳定,电容器、电抗器、自动功率因数控制器必须为同一品牌厂家的产品。
低压无功滤波补偿装置要求选用德国MR、德国FRAKO、德国KELUS产品。 3)测量互感器
对于电源进线回路,电流互感器可装于开关柜固定位置。
电流互感器采用环氧树脂浇注,绝缘型电流互感器,其动、热稳定能达到开关柜和相关GB、DL、IEC标准的要求。
电流互感器选用适当的容量和变比以保证保护的可靠性、计量与测量的准确性。 电流互感器提供用于测量的线芯。
CT二次绕组严禁开路,电流互感器二次侧电流为5A。并且必须一点接地。CT回路应有短路排。
电压互感器及相关的熔断器应设置在单独的仪表小间内,应能安全地和方便地更换熔断器,电压互感器应装设限流熔断器,其遮断容量不应小于400V开关的额定开断容量。采用带七路选择开关的电压表来测量线电压和相电压。
4)多功能表
要求高压和低压开关柜每个出线回路均装一个多功能表,测量三相相/线电压、零序电压、三相电压不平衡度、三相电流、零序电流、三相电流不平衡度、有功功率、无功功率、功率因数、频率;多功能仪表及变配电监控系统选用丹东华通、珠海赣星、南京天溯产品。
插件单元和开关柜固定部分之间的辅助触点采用插接式。插接式触点的接线使相同型号的插入式单元无需更改接线就可互换。
的仪表用互感器的次级回路必须接至插入式单元和开关柜端子排上。对于电流互感器装上必要的短接片。
所有低压框断路器的控制电压采用220V AC。
每个断路器都能由就地“开”、“关”按钮进行操作。一般情况下,该按钮置于保护罩内。如控制电压有故障,开关能进行“紧急开断”操作。
在试验位置时,能就地操作。
a. 柜体具有良好的接地连续性,在所有的喷塑部件的连接处均采用爪形垫圈,安装底板上有焊接牢固的接地螺栓,所有门至柜体有专用接地导线相连,接地标识明显。
b. 单元门与主开关之间有连锁功能,只有断开主回路电源才可开门操作或维修。 c. 在铜排穿越金属部件并有造成无意短路的可能时,均采用性能优越的热缩套挡板式有机玻璃板进行封闭,并贴有醒目的防触电标识。
d. 所有裸露铜排(包括固定螺丝搭接处)均配有按实际尺寸制作的PVC塑料管加以防护。 e. 对于小电流导线,如控制导线等,均采用带塑料护套的导线接线端头,以避免带电检修时的不安全式导线间可能的短路。
防止触电措施:
对于超过1000V的带电装置和设备防止直接接触或间接接触。
对于可能直接接触的带电装置和设备,采取对带电部分进行隔离或加保护罩(保护网)的方式进行保护;
对于可能间接接触的带电装置和设备,也有相应的保护等措施。 电气设备的颜色标识
电气设备外壳的颜色由招标方指定或确认。
所有一次回路铜排(包括出线处)均有明显相序、中性排、地排等标识。 所有元器件均有电脑打印的内标识。 所有的导线均有电脑打印的符号套管。 所有的端子均有编号。
门上所有元件均有电脑打印标识。
配有适量的触电防护标志、接地标识和其它设计要求的标识。 开关柜的指示灯、按钮采用如下颜色标识: a)指示灯
-断路器开 -断路器关
红色 绿色
-报警、跳闸及故障信号 黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示;并采用不同
的颜色区分跳闸信号和报警信号。 b)按钮
-断路器跳闸(关) -所有其他按钮
绿色
黑色并带有相关铭牌文字
当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时,应通过“ON”/“OFF”或“O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。
变压器低压侧进线开关、母线联络开关、双电源自动切换装置要求选用ABB品牌,其它出线回路选用常熟开关厂的开关,变频器采用三菱品牌。
a)框架式断路器:
额定电流630A及以上断路器采用框架式断路器。 (1)额定电流:
(2)额定电压: AC380V (3)额定分断电流: ≥65kA (4)额定接通能力(峰值): 220kA
(5)额定使用分断容量: Ics=100%lcu(极限分断容量) (6)全分断时间: ≤30ms; (7)框架式断路器必须采用绝缘式壳体;
(8)中性线保护定值: 0~100%In可调; b)塑壳式空气断路器:
(1)额定电流400A及以下采用塑壳断路器; (2)额定电流: 15A~400A; (3)额定电压: 380V A.C. (4)额定分断电流: ≥65kA
(5)额定使用分断容量:Ics=100%Icu(极限分断容量) (6)短路电流不小于25倍额定电流时全分断时间:≤l0ms; (7) 投标时须提供上下级开关选择表及上下级开关配电级联表;
(8) 断路器固定安装在抽屉中。 c)选择开关,按钮和指示灯
选用性能良好的产品,所有元件均安装在柜门上,组成部件联接采用国际通行的无紧固件目锁联接、安全、可靠。
触点接触高度可靠,耐用结构,表面耐磨损。 d) 接线端子
采用凤凰系列端子排,钢制的螺钉型接线端子,导轨安装,每个端子都有标识,具有分隔板和终端固定装置,端子的额定耐压6kV,最大工作电压800V。
e) 开关柜上的测量表针、控制设备及信号灯具等应满足招标方提供的选型要求。 的技术要求
就地动力箱应根据使用要求和进线型式,用电负荷大小,分支回路等以及设计要求。动力箱使用铁制箱体,箱体600 mm宽及以下的应用钢板厚度不小于1.2mm 的冷轧钢板制成,箱体大于600 而小于1000 mm宽的应用钢板厚度不小于1.5mm的冷轧钢板制成,箱体1000mm宽及以上的应用钢板厚度不小于2.0mm 的冷轧钢板制成,箱体大于600宽的门板均应加筋抣采用双层门外门。
明装动力箱体后侧上部预留活动板作为进出线配管的连接孔。暗装动力箱不用预留进出线孔。
箱体尺寸原则上不得小于设计图纸所给的参考尺寸,如需更改,需征得我方同意。所有过路箱必须按照电缆进线规格预留电缆T接端子,终端箱必须按照电缆进线规格预留电缆接线空间。
箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。所有金属加工件均不应有毛刺,尺寸准确,装配公差符合要求。所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。使用螺丝要合适(如应使用平机螺丝处就不能使用其它螺丝),露出柜面的螺丝应使用镀锌件,所有螺丝必须设置防松措施如平垫、弹簧垫。箱内不应有散落的导线头等杂物。箱体外表颜色为电脑灰,箱体内部油漆应均匀、完整。外表面喷塑或防火处理应均匀、平整、无明显划痕,无起泡、滴流等现象。固定电气元件的支架、二层板均应喷塑或镀锌,安装在同一室内且经常监视的盘面颜色应和谐一致。不得有大同小异及有反光眩目现象。
安装在室外等潮湿和露天场所的动力箱必须按采取相应的防水、防潮措施。
双电源互投动力箱箱体厚度符合设计要求。动力箱冲压外形尺寸偏差必须在规范允许范围内,外饰面无损伤,并做相应覆膜保护措施。
所有动力箱门(盖)应是可拆装的。设置统一暗装门锁,并配钥匙,一式三套。(锁由厂家送样确定)动力箱整体成套进场。明装照明配电箱要求有二层保护板。
本工程采用TN-S 系统供电,PE 线不得断开。在动力箱内应设置N,PE 母线汇流排,PE、N 线经汇流排配出。PE、N 线端子采用方铜端子(详参见92DQ3 3-34 常用接线端子做法图)。
箱体应在明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝,接地螺丝规格应与主进线电源的PE 线压接要求相符并设置PE 标志,配件齐全。动力箱的金属部分,包括电箱的盖、门,覆板等处装有电器并可开启时应用涮锡裸编织铜线与框架的接地螺丝可靠连接,且有标识。接地保护线截面不得小于4mm。
就地动力箱内的电气元器件要求选用ABB、施耐德、西门子品牌。进线断路器主开关必须按照电缆进线规格、数量预留接线母排。并按照设计及消防、弱电系统施工及验收规范要求预留相关控制接口。
动力箱内的电源指示灯应接在总开关前侧。指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。指示灯及按钮的颜色应根据其用途GB2682-81(电工成套装置中指示灯和按钮的颜色)的规定选择。
配电箱内电气开关下方宜设标志框,柜门内回路系统图完整齐全;箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号,各电路的导线端头也应标志相应的文字符号。所有的文字符号与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。所使用的图形和符合相应的国家标准。箱、柜内元件标志准确、安装固定可靠、接线正确、牢固;外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格与颜色、电气间隙及爬电距离符合规范要求。
动力箱上电器、仪表的排列间距应符合下表要求:
电器、仪表的排列间距要求
间 距 仪表侧面之间或侧面与盘边 仪表顶面或出线孔与盘边 闸具侧面之间或侧面与盘边 上下出线孔之间 仪表、胶盖顶面或底面与出线孔 最 小 尺 寸(mm) 60以上 50以上 30以上 40以上(隔有卡片框), 20以上(未隔卡片框) 10及以下 80 导线截面 216~25 100 (mm) 2
母线为铜母线,母线搭接处必须搪锡,搪锡前应将其表面进行处理,涮锡后表面应平整无杂物。母线应涂复黑漆或套黑色热缩套管,
起止位置应一致、整齐,并应有相序标识,且不易退色。开关及接触器的进线必须有色标。 当进线为塑料铜线时,应该有明显相序标识,不得使用铜线的颜色作为相序标识。柜箱内接线要求规范牢固可靠;柜箱内或门上安装的仪表牢固,间距均匀。
柜下部接线端子距箱底高度必须保证电缆导线连接用的有效空间;装有超安全电压的电器设备的柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接;柜内保护导体颜色符合规定;动力箱上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线。其截面应不小于:电流回路2.5mm 电压回路1.5mm 导线。接到活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线,并在活动轴两侧留出余量后卡固。
电器安装板后的配线须排列整齐,用尼龙绑带绑扎成束或敷于专用塑料线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留有适当余度。动力箱内配线整齐无绞接现象。连接紧密,不伤芯线,不断股。动力箱内与电器元件连接的导线如为多芯铜线时须压接O 型铜线鼻子。(与小容量电度表连接的导线须用单股铜芯导线。)
接到地排、零排上方的导线应弯成90°后,与地排、零排成垂直方向接入。 导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长。
导线连接紧密,同一根端子上导线连接不多于2根。对于插接式端子,不同截面积的两根导线不能接在同一端子孔内;对于螺栓式端子,当接2根导线时,中间应用平垫片隔开,且平垫圈下螺丝两侧压的导线截面面积相同,防松垫圈与平垫片齐全。
多股铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧紧搪锡;与螺栓式端子连接时,应接续端子后与螺栓式端子连接,接续端子必须压接紧密,压线应横压两道以上,多股铜芯线不得减少导线股数。
严禁出现跳线截面比出线截面小的情况。
动力箱功能编号与回路编号必须齐全。功能编号是指贴在配电箱外部的开关名称编号,便于今后使用、维护;回路编号是箱内每个回路上的编号,与系统图一致。
导线穿过铁制安装板面时需在铁板处加装橡皮或塑料护圈。以保护导线绝缘外皮完好。配电箱采用板前配线。
动力箱所装各种开关及断路器当处于断开状态时可动总分不得带电。垂直安装时应上端接电源下端接负荷。水平安装时左端接电源右端接负荷(面对配电装置)。
所有的动力箱内须有保护板(二层板、覆板)使带电部分不应裸露。绝缘保护空间不够时,开关断路器相间加绝缘保护板。
照明配电箱内电气干线用硬母线。出线断路器应与电气干线单独连接,不得采用导线套接。
2
2
动力箱内端子板排列位置应与熔断器,断路器位置相对应。动力箱内的电源母线应有彩色分相标志,一般按下列规定布置。
相别 色标 垂直安装 上 中 下 最下 母线安装位置 水平安装 后(内) 中 前(外) 最外 引下线 左 中 右 最右 L1 黄 L2 绿 L3 红 N 淡兰 PE 绿/黄 所提供空气绝缘型母线槽动热稳定性好,传输能力大,导电排采用99.99%优质铜排,铜排的选择符合GB5585标准,绝缘材料选择优质绝缘材料,绝缘性能好,耐火、老化寿命达三十年以上。
铜排搭接部分要镀银压花处理。
空气绝缘型母线槽壳体采用优质冷轧钢板制成,外壳应有足够的强度,表面处理防腐性能好,外表面平整,色泽美,冷镀锌加RAL7032环氧树脂粉末静电喷涂、亚光桔皮,内表面采用冷镀锌。
空气绝缘型母线采用单片铜母线导体,其截面及支持跨距满足短路热稳定及短路动稳定的要求,支持跨距同时避开共振区,母线铜导体直线段连续段为6m。
铜母线导体布置考虑导体电流分布的均衡,电流不均衡度同相不超过4%,相与相不超过5%。
低压空气绝缘型母线与变压器及开关柜相连的具体尺寸及过渡连接装置要满足检修、拆装接头的方便。
与设备如开关柜、变压器等连接处,正常运行时不应产生过热。
低压空气绝缘型母线外壳设置可靠接地装置,每段低压空气绝缘型母线外壳至少设置一个可靠的接地点,同时母线段间的外壳用导线进行连接。外壳多点接地,外壳将作为承担接地电流的导体,因此应采取措施使整个罩箱从头到尾构成可靠的电气通路。
低压空气绝缘型母线的使用寿命不低于30年。
招标方根据现场测量以便确定低压空气绝缘型母线是否需要换相。
为便于对接头等容易过热之处进行监视,在外壳的对应位置设置密封观察窗。在穿墙处,供方提供低压空气绝缘型母线密封穿墙隔板。
安装调试时供应商应免费派人到买方工地进行安装调试技术指导。 提供单位长度的电阻值、阻抗值、电压降。
3.5 其它要求
不适用。
4. 时间要求
4.1 进场安装条件
变电所土建施工完成即可进场安装高压开关柜、直流屏、低压开关柜、空气绝缘型母线槽。
4.2 进场安装时间
要求供应商于2013年7月30日前将高压开关柜、低压开关柜、直流屏、空气绝缘型母线槽运输到安徽省六安市高新技术开发区六安生产基地。 4.3 投入使用时间
该设备要求投入使用时间为2013年8月10日。
5. 验收
5.1 质量验收要求 5.2 其它验收要求
6. 售后服务
6.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,供应商有责任提供相应的技术培训,培训内容应与工程进度相一致。
6.2开关柜及其附属设备、直流屏、就地动力箱、母线槽的质保期为设备调试完毕之日起12个月或设备出厂后18个月,以先到时间为准。
6.3在保证期内,开关柜组件发生的任何非招标方人员非正常操作导致的缺陷、故障或元件损坏均由供应商及时免费修理或更换,所有费用由投标方承担。
6.4在质保期内和质保期外如遇到设备发生大的故障,供应商接到买方的通知后,应派专业技术人员24小时到达现场,协助买方处理故障。
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