低温热水地板辐射供暖应用技术规程
本工艺标准适用于民用住宅及工业建筑内热水温度不超过60℃、工作压力不大于0.6MPa的采暖管道安装工程。
第一节 材料要求
13.1.1
敷设于地面填充层内的加热管，应根据耐用年限要求、使用条件等级、热媒温度和工作压力、系统水质要求、施工技术条件。
13.1.2
塑料管、复合管符合设计要求，管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、真孔、裂纹、气泡、起皮、皱纹和夹杂等现象。
13.1.3
连接件外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。同一管径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。
13.1.4
铝塑复合管的工作压力试验，将管材浸入水槽一端封堵，另一端通入1.0Mpa的压缩空气，稳压3min，管道无膨胀无裂纹无渗漏。
13.1.5
绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，符合要求 密度不应小于20kg/m³。 压缩应力不应小于100Kpa。 吸水率不应大于4 %。 导热系数不应大于0.05W/m.k。 氧指数不应大于32。
第二节 主要工具
13.2.1 13.2.2
机具：冲击钻、电锤。
工具：手锤、大锤、手锯、断管器、整圆器、弯管器、錾子、捻凿、麻钎
13.2.3
第三节 作业条件
1
1 2 3 4 5
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
13.3.1 13.3.2
室内采暖干管、主立管及热表箱已安装试压符合要求。
楼层内埋设采暖管道的安装，应在室内模板或杂物清除后安装，且管道穿越结构部位的套管等均已预留完毕，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
13.3.3 暗敷在地面内的管道，应在土建室内地面施工前完成。
第四节 操作工艺
13.4.1 安装准备
工艺流程：
保温层铺设加热管安装加热管试压加热管道冲洗 13.4.2
分水器 系统试压 系统冲洗 通暖调试 安装准备：地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，禁止盲目施工。
13.4.3 保温层铺设
清理结构面的杂物，绝热层铺设在平整的基面上。
绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面 层时，除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。
1 2
13.4.4
1 2
加热管安装
按图纸要求，进行放线并配管。同一路的加热管应保持水平。 加热管的弯曲半径，PB管PE-X管不宜小于5倍管外径，其他管材不宜小于6倍管外径。
3 加热管的固定 (1) (2) (3)
用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。 把加热管卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。
4 热媒集配装置的安装 面层填充层保温层结构(4) (5) 根据热媒集配装置的位置及高度，装置应加以固定。 当水平安装，一般将分水器安装在上（供水），集水器安装在下（回水），中心距宜为200mm，聚水器中心距地面应不小于代号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 地面层 填充层 加热管 绝热层 防水层 防潮层 土壤 楼板 300mm。 说明 包括地面装饰层及其保护层 卵石混凝土 仅在楼层潮湿房间地面设 仅在地面层土壤上设 (6) (7) 当垂直安装，分、集水器下端距地面应不小于150mm。 加热管始末端出地面至连接装置的管段，应设置在硬质套管内，加热管与装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接连接件。 13.4.5 加热管单项试压（中间验收）： 3 1 填充层在浇注混凝土和养护期间，应对室内加热管做冲压隐蔽压力不得小于设计的1.5倍，不得小于0.6Pma，稳压1h压力降不大于0.05MPa不渗不漏为合格。
2 水压试验先经分水器内注水同时将管道内空气排出，充满水后，逐渐加压至规定试验压力。
13.4.6 加热管道冲洗
加热管单项试压合格后，应对加热管每一通路进行冲洗，至出水清洁为合格。
13.4.7 采暖系统试压
地板辐射加热管每层、每段单项试压和冲洗试验合格后有，应对整个采暖系统做综合水压试验，应以系统顶点工作压力加0.02Mpa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa，10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。
13.4.8 系统冲洗试验：系统在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量表、过滤装置等拆除，以流速不小于1.3m/s冲洗，出水口与如水口色泽一致，水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
13.4.9
1
通暖调试
具备供热条件，调试应在竣工阶段进行；不具备供热条件，经工程使用单位协商，可延期进行调试。
2 调试初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25~30 ºC范围内运行24h，以后每隔24h升温不超过5ºC，直至达到设计水温。
3 调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到正常范围。
第五节 质量标准
13.5.1 主控项目：
1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
直埋楼(地)面内加热管有”冲压隐蔽”试验结果应符合规程的要求。
检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 2
直埋楼(地)面内加热管必须进行吹洗。 检查方法：检查中间冲洗记录。 3
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 4
管道的弯曲半径不得小于管外径的五倍D，无褶皱、无开列、椭圆率符合要求。
检查方法：外观检查 5
敷设在地面内加热管不应有接头。 检查方法：检查中间验收记录。
13.5.2
1
一般项目：
管道坡度的正负偏差符合设计要求。
检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记
录。
2
管道穿越楼板、屋面、梁、墙应设套管。 检查方法：观察检查隐蔽记录 3
管道支（吊、托）架安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。
检验方法：观察或用手扳检查。 4
流量计、过滤器、阀门等安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
5
第六节 成品保护
13.6.1
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。
13.6.2 13.6.3
各类塑料管、铝塑复合管和绝热材料不得接触明火。
地板辐射供暖的安装工程，加热管上的混凝土填充层，在浇捣和养护过程中，严禁进人蹬踏。
13.6.4
敷设加热管的地面应设置明显标志。
第七节 应注意的质量问题
13.7.1
管道镀锌层损坏。
原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
13.7.2
立管甩口高度不准确。
原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。
13.7.3
立管距墙不一致。
原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
13.7.4
热水立管的套管向下层漏水。
原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
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