江西省鄱阳湖区二期防洪工程
第五个单项镇桥联圩除险加固工程镇5标
堤基防渗（射水造墙防渗墙）
施工技术方案
作业区段桩号 18+500~20+000
江西省水利水电建设有限公司
镇5标施工项目部 二OO九年一月
批准： 校核： 编写：
1 概述
本段射水造墙的施工范围为18+500~20+000，其轴线沿堤线布置于堤脚，并保证墙顶堤身填土厚度部小于1.5m，进入基岩0.5m。 2 施工工艺流程
造孔机就位调平→造Ⅰ序孔→清孔→移造孔机至下一Ⅰ序孔孔位→砼浇筑机就位→安装砼浇筑导管→搅拌砼→浇筑水下砼至设计墙顶高程→移砼浇筑机至下一Ⅰ序孔孔位→Ⅰ序孔水下砼浇筑完毕达36小时后→进行Ⅱ序孔造孔和水下砼浇筑施工。 3 主要施工方法 3.1 孔位布置
距坡脚1m，孔距2.75m。 3.2 场地平整
施工场地采用挖掘机开挖，场地平整要求为纵向坡度＜3%，横向高差＜10cm。 3.3 铁轨铺设
铁轨铺设应平整稳固，前轨外侧面距防渗墙轴线0.9m，孔位中心偏差不大于3㎝，轨面纵向坡度＜2%，横向高差＜1㎝。 3.4 孔位中心放样
轨道铺设好后，进行孔位中心放样，孔距用钢尺丈量，孔距2.75m，孔位中心放样误差应小于5mm。孔位中心放样后，用红漆在前轨外侧面上作出标记，然后丈量出各孔中心与防渗墙轴线的偏差，其偏差值应小于3cm。 3.5 施工分序
射水法造墙施工分两序进行，即先施工Ⅰ序孔，间隔36小时以上，再施工Ⅱ序孔。槽孔分缝宽4～6㎝。 3.6 造孔机就位对中
造孔机就位后，根据前轨外侧面上的孔位中心标志，移动机架进行孔位对中，对中误差小于5mm。孔位对中后，固定机架，防止对中错位。
3.7 造孔机调平、调直
造孔机就位对中后，用水平尺检查机架的水平和垂直情况，并调
整使机架保持水平和垂直。 3.8 造孔前射流检查
进行射水造墙造孔施工前，排气后启动射流清水泵，打开8寸闸阀，调节射流水压，进行地面试喷射水，并检查所有喷嘴射流是否正常（造二序孔时，必须打开成型器两侧的侧向喷嘴，检查所有喷嘴射流是否正常）。 3.9 射水造墙造孔施工
喷嘴射流经检查正常后，调节射流压力，视地层情况，射流水压力为0.2～0.5MPa，启动卷扬机，操纵成型器，上下均匀反复运动，进行造孔施工。 3.10 造孔泥浆
根据本工程的地层条件，采用地层自身造浆和孔口回填粘土填浆。若有局部自身造浆不能满足要求的，则采用商用粘土来补充。泥浆质量要求为比重不大于1.3g/㎝3，粘度18～25s，含砂量≤10%。 3.11 造孔中，孔内泥浆液面应高于地下水位1.8m以上。 3.12 造孔中，如遇有漏失地层，应立即采取堵漏和补救措施。 3.13 准确丈量和记录成型器和下水管的长度，确保造孔深度不小于设计孔深。 3.14 成孔孔斜检测
造孔进入基岩0.5m后，使成型器提离孔底面，用水平丈和直尺检测成孔的孔斜率，孔斜率应小于0.3%。 3.15 清孔
测量成孔的孔斜率后进行清孔，即不进尺反复上下运动成型器约5min左右，然后测定清孔后的泥浆比重、泥浆粘度和浆液含砂量。清孔后的泥浆质量要求为比重≤1.3g/㎝3，粘度≤30s，含砂量≤10%。 3.16 成孔深度和孔底淤积厚度检测
清孔结束后，拆下水管提起成型器，并取出成型器底部刀口上的土样，辨别其是否为设计终孔地层土样，然后用测绳测定孔深，并计算出孔底淤积厚度。孔底淤积厚度=造孔深度－实测孔深，孔底淤积厚度应≤10㎝。 3.17 砼导管安装
清孔结束并检查合格后的4小时内，浇筑机应就位并安装砼下料导管，砼导管底部离孔底的距离不大于20㎝。 3.18 砼浇筑
清孔结束后的4小时内应开浇水下砼，第一盘料为水泥砂浆，随即浇入足够的砼，埋没砼导管底部。 3.19 砼导管埋深检查与控制
砼浇筑过程中，每浇8盘砼测定一次孔内砼面的深度，计算出砼导管的埋深长度。砼导管埋深应小于6m，大于1m。 3.20 砼导管拆卸
每次拆卸砼导管前，要根据砼导管的埋深计算好砼导管的拆卸根数，并要保证砼导管拆卸后，砼导管底部在砼中的埋深不小于1m。 3.21 砼拌和质量控制与检查
砼拌和必须严格按配料单标准配料，每盘砼搅拌时间不小于3min。砼的坍落度和扩散度分别控制在18～22㎝和35～44㎝之间；水泥用量大于380kg/m3，砂率不小于40%，水灰比小于0.65；砼初凝时间应不小于6小时，终凝时间不宜大于24小时；砼的密度不宜小于2100kg/m3。
3.22 水下砼上升速度控制
浇筑砼时，应经常检查和控制砼的上升速度，其要求为砼上升速度≥2m/h，各处砼面应均匀上升，高差控制在0.5m以内。
3.23 砼拌和与运输应保证浇筑连续进行，若因故中断，中断时间不宜超过40min。
3.24 砼浇筑因故中断超过2小时后，应做好记录，并报告监理工程师，共同研究处理办法。 3.25 施工原始记录
在施工过程中，应由专人现场如实填写槽孔和水下砼浇筑施工原始记录报表。原始记录应做到齐全、准确、清晰。 4 质量控制
4.1 施工工序质量控制
在施工过程中，严格执行工序质量检查制度，只有上道工序经检查合格后，才能进入下道工序的施工。轨道铺设、孔位放样、造孔、
砼导管安装与拆卸、砼浇筑等工序的质量控制标准均按前述的施工技术要求的内容执行。 4.2 材料质量控制
4.2.1 墙体材料为刚性砼，按C20配制。 4.2.2 水泥质量控制
水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号不低于32.5级。 1)运至工地的水泥，应有制造厂家的品质试验报告，试验室必须进行复检合格后才能使用。检验的项目有：水泥标号、凝结时间、安定性。每200T抽检一次水泥标号，每批号水泥在使用前均应进行凝结时间和安定性检验，水泥只有经检验合格后才能使用。
2)水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求： a.水泥的品种、标号不得混杂； b.运输过程中应防止水泥受潮； c.水泥堆放应有防潮措施；
d.水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，并分别堆放。
4.2.3 砂、骨料质量控制
4.2.3.1 砂料的质量技术要求如下：
1)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。 2)砂的细度模数宜在2.0～2.4范围内。 3)其他质量技术要求应符合下表的规定。 天然砂 项含泥量目 （%） （%） 指＜3 标 ＜1 ＜10 ＜2 ＞2.5 ＜1 ＜1 标准色 浅于 粘土含量（%） （%） 其中 坚固性 含量 比重 （T/m3） 含量 （%） 含量 （%） 有机质含量 云母 轻物质 硫化物 4.2.3.2 石子料的质量技术要求如下：
1)石子料的粒径：为5～40mm。
2)严格控制石子料的超逊径含量：用超逊径筛检验，其控制标准
为超径为零，逊径＜2%。
3)石子料的其他质量技术要求如下表： 项 目 含泥量（%） 坚固性（%） 硫化物含量（%） 有机质含量 比重（T/m3） 吸水率（%） 针片状颗粒含量（%） 指 标 ＜1 ＜12 ＜0.5 浅于标准色 ＞2.55 ＜2.5 ＜15 备 注 不应含有粘土团块 碎石经试验论证可以放宽至25% 4.2.4砼拌和用水
砼拌和用水必须符合饮用水标准。 4.3 砼配合比
2009年01月10日，我施工项目部委托江西省水利水电建设有限公司中心实验室进行海螺牌32.5级水泥C20砼配合比设计。砼配合比如下表所示： 项 目 用量（1m3砼） 4.4 完工质量检查
4.4.1砼抗压强度、抗渗试验检查
按每10个孔为一单元，每单元在拌和机出口取样，成型一组（三块）抗压强度试模，每200m防渗墙成型一组（六块）抗渗试模。 4.4.3 砼防渗墙墙体开挖检查
在监理工程师的指定位置上，进行砼防渗墙体施工质量开挖检查，检查坑布置在砼防渗墙的临河侧，检查坑的开挖长度为3m，宽度2m，深度2.5～3m。检查坑开挖完后，检查砼的浇筑质量，接缝接搭质量，墙体垂直度，墙体厚度，并用取芯器钻取一组墙体抗压强度试验岩样和一组砼抗渗试验岩样。 5 施工安全
5.1 所有进入现场施工作业面的人员，必须佩戴安全帽，穿戴整齐，
水泥（kg） 砾石（kg） 381 957 砂（kg） 749 水（kg） 198 精力充沛，严禁上班前喝酒。严禁司机酒后驾车行驶。
5.2 施工现场用电、特种作业人员上岗、行驶车辆必须按照有关法规、制度和规定，配备劳保用具、信号和标志、接地避雷、防触电装置及充足的照明设施。杜绝“三违”现象和不讲科学的蛮干现象。 5.3 对易发安全事故（行车安全事故、触电事故、设备机具伤害事故、高空作业坠落事故、火灾事故）要重点防范，重点检查。检查制度健全有无漏洞、检查有无差错、设备机具有无保护设施（如保护罩、接地线等）和故障。
5.4 进行高空作业时，要佩戴安全带。设备运转部位要安装保护罩、接地线、漏电保护器。
5.5 雨季施工时，用防雨物品遮盖电器设备、机械设备闸阀部位，以免电器漏电和机械设备闸阀打滑而使某部件自由下落。
5.6 制定措施，划定堤外侧施工人员进入区，严禁施工人员进入深水中游泳。 6 文明施工
6.1 在施工期间，遵守乡规民约，与当地居民文明相处。
6.2 在施工现场围观的群众，要好言好语劝其离开，以便影响施工或发生意外事故。
6.3 在施工现场寻衅滋事的人员，不应与其发生正面冲突，应尽量带和气的口吻来解决。若解决不了的，再通知项目经理采用其他方式解决。
6.4 言谈举止应文明，不讲脏话，与当地群众建立良好的关系。 6.5 要注意居民生活区清洁卫生，不乱丢垃圾和脏物。