篇一：人行步道砖施工方案
1、编制依据
1.1《工程施工组织设计》 1.2《人工河大桥工程施工图》
1.3《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20XX 1.4《公路工程技术标准》JTG B01-20XX
1.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20XX 2、施工概况
人行道步道方砖铺装包括道路人行道铺装和桥上人行道铺装，道路工程段包括人行道面砖铺装、无障碍设施，道路分左右两幅，桥的南侧167米，北侧118米，单侧共计285米。桥梁工程段只有人行道面砖铺装，桥梁分左右两幅，单侧共计336米。 3、施工准备
3.1技术准备：组织技术人员熟悉图纸和相关的规范、规程，编制详细的施工组织方案，进行技术交底。检验进场步道方砖的质量，完成水泥砂浆垫层试验，确定水泥砂浆配合比。
3.2现场准备：根据场地情况，施工前应把所需原材料进行检验，检验合格后进行储存，本工程计划开工日期：20XX年9月1日；计划竣工日期：20XX年9月30日，计划工期总计30天。
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4、施工工艺及方法 4.1施工工艺流程：
4.1.1测量放线→钉桩、挂通线→砌筑混凝土步道砖、盲道砖→安装预制混凝土树池框→成品保护
4.1.2水泥砂浆采用半干硬性，随拌随用，步道砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块步道砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保步道砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象，砌筑成活的步道砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。
4.1.3在砌筑时，暂将树池位置用步道砖砌筑，待砌筑完毕，按图纸设计间距将树池位置的步道砖揭掉，安装树池框，砌筑成活的树池框与周围步道砖衔接平顺。
4.1.4砌筑完成后，用过筛的细砂加水泥“扫缝”。砌筑完毕的人行步道禁止行人和任何车辆、重物碾压，防止破坏。 4.2人行步道施工要点
4.2.1路缘石施工完成并验收合格后，向现场监理报验合格的中心、高程控制点，标明下返数，为施工作业提供准确的依据。
4.2.2测量放出边线、高程和树池位置，人工按边线、高程挖出基槽，挂线砌筑外侧立缘石和树池框。
4.2.3砌筑渗水步道砖时，必须挂横、纵平线砌筑，以树池和外侧立缘石为标准。砌筑完成后，步道要清扫干净，强度未形成前，严禁上人踩踏。 5、工程材料计划及质量要求 5.1、工程材料
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5.1.1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，与建设、监理单位共同考察供货厂家并最终确定供货厂家。经抽检试验合格后签订供货合同或协议，并依照工程进度需要分期、分批组织进场，以减少现场的施工占地。 5.1.2材料的供应，正式开工前陆续与供货厂家取得联系，并提交供应计划，要求供货单位保证供货质量和及时到位。保证各种材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行现场标识，以防混用。 6、质量要求
6.1开工前对项目各级管理人员与施工员进行一次质量教育，提高全员质量意识、创精品意识。
6.2工程项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻公司的质量方针和本工程的质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定运行。
6.3认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。
6.4针对该工程的特点，配置工程所需的人力和物力资源，提前组织各级人员的技术培训，保证各技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购。
6.5本工程所使用的各种材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，并提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。
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6.6加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。要坚持工作自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施、质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质检员监控并严格进行检测。
6.7对工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析。建立并认真执行奖惩制度，对重视质量形成高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处罚。 7、质量检验标准 8、安全文明施工措施
8.1、建立健全各项安全规章制度，对预制小箱梁混凝土浇筑进行专项安全交底，各管理负责人鉴定安全责任书，保证施工安全进行。
8.2、加强现场安全教育，提高作业队的安全意识和防范安全事故的能力，项目部定期开展安全生产大检查。
8.3、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，尽量在白天施工，避免夜间施工。
8.4、按时收集天气预报资料，混凝土施工尽可能避开大风大雨天气。施工场地做好排水措施。
8.5、建立安全用电措施，防漏电、触电。
8.6、准备雨期施工的机具和必要的遮雨设施，雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工。
8.7、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。
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8.8、施工中的废渣、废水，必须有可靠的储存，转运或科学的排放措施，不能任意外流，高度重视对环境的保护。
8.9、施工现场严格按标准化工地进行建设，如道路、临建房屋、材料堆放等；和当地搞好合作关系，确保施工顺利进行。
8.10、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件，建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识。施工现场应做到工完场地清。
8.11、在工程施工时设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期、材料配合比等情况，给予施工和检查都带来方便。
8.12、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。 8.13、采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为淮固高速第四合同段、业主和本企业树立良好形象。
8.14、设置正规醒目的标牌，书写本标段工程有关内容，如合同段名称、我单位项目经理部名称、经理、总工程师等名称，并简介工程范围，工程量等。
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篇二：人行道透水砖施工方案
工程概况
XX大道南起于XX，向北跨XX，依次与9号路、柑悦大道、同茂大道、1号路相交，止于北侧的椿萱立交。本次设计范围为张家溪大桥北桥头（K0+3.526）至XX大道与1号路交叉口（K3+800）段。路线主要为南北走向。道路全长约3156.474m，为城市主干道I级，其中K0+3.526～K0+801.218段，标准路幅宽度为32m，双向6车道，K0+801.218～K2+300段，标准路幅宽44m，双向8车道，设计行车速度50km/h。本工程含立交一座。人行道宽度分为6.75米和4.25米两种类型。
为了方便残疾人使用城市道路设施，根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-20XX）的要求，在道路交叉口处，设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。全线人行道设置盲道，宽0.6m。单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。路段道路两侧的人行道上种植两排树，每隔5米设植树圈两个，种植乔木，道路绿地率为28%。绿化景观结合道路边坡统一打造。 二、编制依据 工程设计施工图
《工程建设标准强制性条文(公路工程部分)》(建标[20XX]99号) 《公路工程技术标准》(JTGB01-20XX)
《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-20XX） 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-20XX） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-20XX） 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-20XX)
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《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-20XX） 《城市道路交通规划及路线设计规范》（DBJ50-0-20XX） 《透水砖路面施工与验收规程》（DB11/T 686—20XX） 《建筑与小区雨水利用工程技术规范》（GB50400） 《混凝土路面砖》（JC/T446） 《透水砖》（JC/T 945）
《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T 82—99） 《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ 01-11） 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1—20XX） 《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50-078-20XX） 三、施工方案
1、透水砖路面结构组成和材料要求 柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-20XX《透水砖》和JC446-20XX《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求，最小抗压强度不小于35MPa，单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa。透水砖的平均吸水率不超过160kg/m³。在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用250mm×150mm×60mm。合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。本工程透水砖铺设方法采用“一”字形。 2、施工方法 2.1、基础开挖
根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设
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计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到95%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。 2.2、碾压密实碎石层
在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T 14685—20XX《建筑用卵石、碎石》的规定。选用中、粗砂或者天然级配砂砾料，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。碎石中严禁含粘土快、植物的物质。 采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。碾压碎石层施工执行DBJ 01-45规范。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于150mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。 2.3、15%水泥粗砂层
在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行15%水泥粗砂层施工作业。水泥粗砂层厚度30mm。粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》（GB/T 14685-20XX）规范要求。粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。15%水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。 2.4透水砖面层
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1、 施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。
2、面层施工控制标志施放按下列要求施工： a) 铺装控制网格采用5.0m×5.0m； b) 设置标高控制点，控制点间距5m； c) 相邻标志点间拉通线。 3、按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
4、 直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。
6、切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。
7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。 8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。
9、透水砖面层铺砌完成并养护24h 后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。
10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。
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11、每班收工时应做收边处理。
12、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。 13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。 14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。
15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。 填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。
16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。 2.5 质量验收 2.5.1 一般规定
1、透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。 2、工程验收应具备下列文件：
a) 透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；
b) 各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录； c) 各检验批次的质量验收记录； d) 各层的检验、试验报告。
3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。施工中检
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验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位经共同验收，并填写验收记录。
2.5.2 主控项目
1、 透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。 2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。
3、透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000 块按一批计。每一批中应随机抽取50 块试件。
4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t 按一批计。
5、透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求。
规定值或允许偏序号 项目 频率 差 土基 1 碎石基压实度 础 抗压强度 每批，1组 2 透水砖 抗折强度 每批，1组 透水性强 每批，1组 2.5.3 一般项目
1 透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。灌缝饱满，缝隙一致。 2 透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。
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检查方法 压实度 每1000㎡，2点 ≥93% 环刀法或灌砂法 每1000㎡，2点 ≥95% 环刀法或灌砂法 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 见JC/T446 见JC/T446 见JC/T446 3 透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。 4 透水砖表面的坡度应符合设计要求。
5 透水砖路面施工一般项目允许偏差值应符合下表要求。
序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 表面平整度 宽度 相邻块高差 横坡 纵横直顺度 横缝直顺度 缝宽 井框与路面高差 四、安全与文明施工 4.1、安全目标
不发生死亡事故，不发生重伤事故、不发生火灾事故，确保员工免受职业疾病的伤害。
4.2、安全保证措施
1)运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗； 2)有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作；
3)各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施；注意小型切割机的操作安全，避免伤人。
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频率 每20米，1处 每20米，1处 每20米，1处 每20米，1处 每20米，1处 每20米，1处 每20米，1处 每座4处 允许偏差 ≤5mm 不小于设计规定 ≤2mm ±0.3% ≤10mm ≤10mm ≤2mm ≤5mm 检查方法 3m靠尺和楔形塞尺 钢尺量 钢尺和楔形塞尺 水准仪测量 拉5m线和用钢尺 拉5m线和用钢尺 钢尺 钢尺和楔形塞尺 4)施工人员进入现场必须戴安全帽，做好安全防火工作，所有临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材；
5)安全规范用电，专人管理、持证上岗；
6)定期维护施工机械，保证其完好性，防患于未然； 7)夜间施工有足够的照明设施，并设置警示灯。 4.3、文明施工措施
1）在软土地基施工区域设置泥浆池、沉淀池，及时清理施工时产生的污水、泥浆等；
2）利用现场的防洪、排涝体系，将不能回流到泥浆池、沉淀池的污水引入水沟内，防止现场泥浆溢流；
3）施工用的碎石应按指定的地点进行堆放，不挤占施工位置；
4）认真搞好施工区及生活区的环境卫生，及时清理建筑和生活垃圾，按指定位置排放。
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篇三：人行步道砖铺贴砌筑施工方案及工艺方法
一、施工工艺流程
测量放线→钉桩、挂通线→粗砂垫层→C15无砂混凝土(养生7d)→1：5无砂水泥中砂干拌→砌筑混凝土步道砖、盲道砖→扫缝、水冲→安装预制混凝土树池框→成品保护 二、施工要求
水泥砂浆采用半干硬性，随拌随用，步道砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块步道砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保步道砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象，砌筑成活的步道砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。
在砌筑时，暂将树池位置用步道砖砌筑，待砌筑完毕，按图纸设计间距将树池位置的步道砖揭掉，安装树池框，砌筑成活的树池框与周围步道砖衔接平顺。 砌筑完成后，用过筛的细砂加水泥“扫缝”。砌筑完毕的人行步道禁止行人和任何车辆、重物碾压，防止破坏。 三、施工要点 1、粗砂垫层基层施工
路床处理碾压合格后，约请监理工程师验收。合格后进行5cm厚粗砂垫层施工，粗砂使用人工摊铺，通过挂线找平、控制摊铺厚度。使用汽夯进行夯实，夯实过程中视实际情况适当洒水，以保证粗砂垫层密实。 2、C15无砂混凝土基层施工
本工程在人行步道下设置强度为C15的无砂混凝土基层15cm厚，无砂混凝土到场塌落度控制在20mm～50mm以内。混凝土配料必须准确，搅拌必须均匀，由于
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水灰比小必须采用强制式搅拌机，先加入骨料和水泥预拌20秒钟，再加水搅拌1～2分钟，使水泥均匀的包裹在骨料表面，形成一层水泥浆膜，保证孔隙率均匀。
在进行基层无砂混凝土浇筑施工前，应将作业器具准备齐全（包括找平用的线绳、盒尺、刮杠等）。同时提前制作几套1.50*1.50m的矩形木框，放置在树池处。在布置树池框时应提前将位置布好，树池框应避开检查井、无障碍坡道等，树池间距为5m。
施工时应严格掌握基层厚度和高程，其坡度应当与面层保持一致。在初步平整后，应挂小线（米字型）进行精度找平。由于无砂混凝土粗骨料外露，因此基层找平存在一定误差，为便于步道砖铺装，在浇筑无砂混凝土时高程控制，按步道砖下干硬水泥砂浆垫层2cm考虑。
无砂混凝土不得使用振捣器振捣，如果使用振捣器振捣会导致孔隙不均匀，且骨料大小离析。施工时合理安排计划，尽可能缩短从拌合到碾压的延迟时间，此时间不得超过3～4小时，并应缩短水泥的终凝时间。
摊铺碾压完毕后，立即保湿养生，根据天气情况及时补水，保证稳定碎石表面湿润，杜绝忽干忽湿。无砂大孔混凝土施工过程中，除施工车辆外，禁止一切车辆通行。
3、干拌砂浆及步道砖施工
步道方砖铺设铺砌前检查方砖尺寸是否合格，表面颜色是否一致，无蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等现象。按控制点定出方格坐标，并挂线按分段冲筋（铺装样板条），随时检查位置与高程。铺砖时应挂“米“字线，即挂横纵垂直的控制线外，还应挂对角控制线。方砖铺装时，采用1：5水泥中砂干拌砂浆2cm卧底、
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找平。
⑴、根据道路设计结构，施工的基本步骤为：测量放线定位→挂线，人工铺砌→测线复核→灌缝补槽→清理现场
⑵、在铺砌时，方砖轻拿轻放，方砖间隙为3mm，用橡皮锤敲实，但不得损坏边角。不得在新铺设的路面上拌和砂浆或堆放材料。
⑶、方砖铺砌中，随时检查其安装是否牢固与平整，及时进行修整，修整应重新铺砌，不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。安砌人员每人配备一个与缝宽同厚的木片，以便砌筑时均匀准确调整缝宽。每隔5m安砌一块方砖，调整构件的标高和位置，在相邻的构件下压线，以此作为方向、高程控制点(2个/10m)，随后以此两点为标准将其余方砖按设计位置与标高安砌并加以调整。铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤构件边角。方砖随铺随用3m 靠尺检查平整度，及时修整。
⑷、步道砖安砌好后检查是否稳固及面层平整度，发现有活动现象时，立即修整。铺设完成后，由侧面及顶面敲实，保证砌块之间挤缝紧密，及时清除砖面上的杂物、碎屑，如面砖上有残留水泥砂浆，必须更换面砖。砌完后确保顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，弯道圆滑。
⑸、方砖铺砌完成，经检查合格后，采用干砂掺1：10水泥（按体积）拌合均匀，进行灌缝，灌缝前，先整修步道砖，使其位置及高程均符合设计要求，尽量做到安砌完后及时灌缝，以增加方砖的牢固性。灌缝材料采用中砂，灌缝密实饱满整洁。砖缝灌注后应在砖面泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足，填缝完的地段，彻底清扫，做到场光地净。
⑹、盲道使用导向砖与止步砖相结合，并应将导向行走砖与止步砖严格区分，
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铺装方法同步道方砖，路口均采用无障碍人行步道铺砌。盲道无障碍路口严格按设计图纸的要求实施。步道砖铺砌要求平整、稳定、灌缝饱满，避免翘动现象；人行道面层与其他构筑物衔接平顺，避免积水现象。在铺砌过程中，随时检查步道砖安装是否牢固和平整，发现有位移、不稳、翘角等现象后应立即进行修整。修整采取重新铺砌的方式，不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方式找平面砖。
⑺、同时清扫砖面保持砖面清洁，步道砖铺装后的养护期不得少于3天，养生期间严禁上荷载，禁止通行。
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