关于磨煤机抽粉冷却的技术措施
为了便于磨煤机内部故障停运处理，需尽快抽粉冷却下来，尽早开展内部检修工作减少失备时间，规范磨机抽粉冷却的操作，特制定该技术措施。
<<磨机抽粉措施>>
1、差压料位降至100pa后继续抽粉时长为40分钟。磨机风门运行要求为：至少保留2个火嘴运行，DE端、NDE端容量风开度分别在≥20%，磨煤机入口调节门开度≥50%。
2、磨机电流总的变化趋势为：先升高后下降。抽粉后磨机电流应先升高2A及以上，抽空后磨机电流较抽粉前运行值下降。 3、磨机DE端、NDE端密封风与一次风差压较正常运行差压出现明显下降（＞0.5kpa）。
满足以上运行要求及出现上述现象时，可判断磨机内存粉已抽干净，方可停运磨机。
<<磨机抽粉后冷却措施>>
1、判断磨煤机内部故障需进入其内部检修，停运前应抽空。停运后开始通风冷却至检修条件通常所需时间约为5—6 h。
2、抽粉期间，开启磨煤机冷一次风调节门控制磨机出口温度在80℃--85℃之间，抽粉后期（运行火嘴≤4个的情况）全开冷一次风调节门，关闭热一次风调节门，进行磨机运行中冷却，待磨机出口温度低
于75℃后方可停运磨机以缩短停运后的冷却时间。停运后按下述方法继续冷却。
3、磨机停运后冷却阀门状态及开度要求如下： 3.1 入口热一次风调节门全关 3.2 入口冷一次风调节门全开（100%） 3.3 磨机入口隔绝门全开 3.4 密封风总门全开 3.5 旁路风门全关
3.6 两端容量风开度50%以上 3.7 粉管吹扫风全关
3.8 粉管出口关断门全开（个数≥4（两端各2个），视燃烧情况可增加个数直至全开） 3.9 投入盘车运行。
4、按上述阀门状态执行后，观察通冷风后温度变化情况，以入口隔绝门后温度和粉管出口温度为准。入口隔绝门后温度应与一次风机出口温度相差不大，若长时间在100℃以上无下降趋势，应就地手紧入口热一次风调节门，手紧后应观察其温度是否有变化。只有在入口隔绝门后温度＜60℃以下时，通过长时间的冷却才能达到检修条件。 5、若入口隔绝门后温度与粉管出口温度接近一致，就地已手紧过入口热一次风调节门，入口隔绝门后温度仍然在100℃以上对磨机无冷却效果，那么可通过密封风的方法冷却。 5.1 关闭入口隔绝门，就地确认已全关。
5.2 保持入口冷一次风调节门全开。 5.3 全开所有粉管出口关断门。
5.4 提高磨机密封风压（保持密封风机入口调节门全开）。