冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。那么冲孔机常见故障及解决办法是怎样的呢？下面小编为大家简单介绍一下。 冲孔机的故障排除方法： 1、冲孔机冲孔后无孔
①先检查变压器电源开关是否有电，若没有电，则可能是电源未插好或变压器烧坏。 ②检查线卡接口是否接好。将电脑启动后，出现C：＼wB>，输入“Z”，回车，稍后再按“Alt+C”。开动冲孔机，观察“行、张信号”有无变化(看“无”是否会变为“有”或张计数后面的数是否变化)，若没有变化，先检查行张信号线是否磨断。若行张信号线完好，再确认行、张信号轮上的磁铁所在半径位置是否经过霍尔元件的，确认磁铁是否被挪动，方向是否反置(磁铁方向反置也会导致没有信号)。若磁铁未被挪动，且其位置正确，则可确定行、张信号的霍尔元件已损坏， 换霍尔元件即可。若以上检查均没问题，则用同样的方法检查行信号是否正常。 2、冲孔过程中出现少孔
检查纸版，确定少孔出现在哪一针。纸版上的孔位与控制它的电磁铁的具体对应关系。 排除方法：转动皮带轮，使电磁铁上的压杆螺钉到低，拨动拉杆，查看拉杆与电磁铁之间是否有间隙，若有间隙，则拧松紧固螺母，拧动螺钉，间隙后拧紧紧固螺母。 冲孔机的常见问题：
1、操作突然中止，所有输出无效。出现这种情况，应先看一下有无警报信息，警报信息将显示具体情况及解决方法。
2、手动操作时，滑台触碰软 或硬 后，手动操作无效。为防止误操作引起的损失，滑台触碰软 或硬 后 切换自动，再切换手动后方能动作。
3、冲床实际冲孔数与显示数字不一致、冲孔距离出现跳孔。先检查冲床上到位接近开关。冲床到达上死点后，冲上到位开关应常亮，否则将应进行调整。多计孔数、孔距跳孔等问题一般是由冲床到达上死点后，接触上到位开关后又跳过该开关，造成二次计数。如冲床上死点未接触上到位开关，滑台将停止不动。
4、如何进行速度调整。调整拉管速度，进入“工艺参数”界面——调整“初始速度”值；调整冲击性，进入“系统参数”界面——调整“初始加速度”值。调速送料速度，进入“工艺参数”界面——调整“自动速度”值；速度冲击性，进入“系统参数”界面——调整“自动加速”值。
5、冲床拉杆或夹紧电磁阀无动作。应先检查供气是否正常；其次检查电磁阀是否正常，气缸是否正常；再次检查电气箱内继电器是否正常。电磁阀、继电器等零件为消耗品。 6、冲孔距离出现误差。如重复精度准确，应检查齿轮齿条配合或磨损、同步带是否有损坏等问题。通过调整 换零件可解决。如磨损不严重可通过调整孔距参数，使之与实际孔距相符即可。