目录
第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2)
第三章场地岩土和水文地质条件 (3) 第四章工程总体部署 (5) 第一节项目管理目标 (5) 第二节项目管理组织机构 (5) 第五章施工准备与资源配置计划 (8) 第一节施工准备 (8) 第二节资源配置计划 (11) 第四章施工工艺 (13) 第五章保证安全措施 (17) 第六章消防措施 (19) 第七章文明工地管理措施 (19) 附图1施工及验收记录表 第一章编制依据 一、施工图纸与地勘报告
类别名称接收日期施工图纸黄石万达广场基坑支护设计图纸（蓝图2013.09.30）2013年10月10日地勘报告黄石万达广场地质勘察报告（电子版）2013年8月8日二、主要规范、规程
序号类别名称编号
1 国标建筑地基基础设计规范GB50007－2012
2 国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3 国标建筑工程施工现场供用电安全安全规范GB50194-1993 4 行标建筑地基处理技术技术规范JGJ79－2002 5 行标建筑桩基技术规程JGJ94-2008 6 行标建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 7 行标建筑地基处理技术规程JGJ79-2012
三、主要标准 序号类别名称编号 1
国标普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002 2 混凝土质量控制标准GB501-1992
3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4 混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987 四、主要法规 序号类别名称编号
1 国家《中华人民共和国建筑法》97令第91号 2 国家建设工程质量管理条例279号发布 3 国家
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和 送检的规定
建建（2000）211号
5 国家《中华人民共和全生产法》2002-11-1 6 国家《中华人民共和国环境保》第22号令 7 国家《中华人民共和国劳动法》1995-1-1 10 国家建设工程安全生产管理条例建设部 五、其他依据
1.对本工程的实地考察，包括周边道路交通、管理部门、各种施工手续等。
2.对本工程水文地质的了解，依据地堪报告进行了实地了解。 3.对本工程原建筑物基础形式及位置等情况先行了解，结合业主提供详细物探图为止水帷幕施工做好前期准备。
第二章工程概况 一、工程简介
工程名称黄石万达广场项目 建设单位黄石万达广场投资有限公司
建筑面积总建筑面积87.15万m2，地上建筑面积71.2万m2，
地下建筑面积15.95万m2。
楼座分布
地块北侧大商业区域由5F购物中心和两栋24F甲级写字楼组成，地下两层；酒店区域由15F酒店、4F酒店裙房和一栋30FSOHO公寓组成，地下两层；地块南侧住宅区域由15栋33F高层住宅及2F商铺组成，地下一层。
基坑概况
本工程±0.000相对于绝对标高20.300m和20.500m，基坑设计开挖深度为
4.70m～12.4m。其中大商业（含酒店）地下室基坑周长约1250m、基坑开挖面积约为4.39万平米。
二、周边环境状况
1、北侧基坑边线距花湖大道广告围挡约为22.5m。
2、南侧大商业区与住宅A区相邻，住宅A区支护形式为大放坡，大商业基坑边线与住宅A区放坡坡顶线距离约为7.8米；酒店区基坑南侧为空地，用地宽松。
3、酒店区西侧用地十分紧张，基坑边线至西侧围墙仅有3~5米。 4、东侧大商业区与已建成2层售楼处相邻，基坑边线距售楼处约为13米，东北角部分基坑位于售楼部围挡内，施工时须拆除。
5、住宅区与大商业区中间为规划的纺织五路，两基坑相距26.5米。
三、设计概况
本工程设计三轴搅拌桩用于基坑止水帷幕兼桩周土加固，桩顶标高19.5米，桩底进入坑底下5米，间距1800mm，桩径850mm，搭接法施工，单元搭接250mm，桩体垂直度不大于1/200；水泥P.O42.5，水泥掺入比20%。
第三章场地岩土和水文地质条件 一、场地岩土工程条件
根据地勘报告，并结合地层形成时代、成因、沉积特征及工程地质性质综合分析，在勘探深度范围场地内各岩土层的空间分布及其主
要特征详见下表：
各岩土层的空间分布及主要特征一览表 地层编号岩土名 称 年代 成因 层顶 埋深 (m) 层顶 标高 (m) 层厚 (m) 颜色状态 压 缩 性
包含物及特征
①杂填土Q ml0.00 17.96 ～ 22.80
0.5～6.4 杂色松散状高
主要由粘性土、砖渣、碎石、强风化泥岩 碎块等建筑垃圾和生活垃圾组成，大部分 地段表层见30cm混凝土地坪，夹大量钢 筋混凝土基础块石。 ②淤泥夹 粉土、 粉砂
Q4l 0.8～ 6.3 13.42 ～ 19.50 0.7～ 14.5
深灰色流塑状高
含大量腐植物，有腥臭味，无摇震反应， 干强度低，间夹夹松散状粉土、粉砂。 ③粉质 粘土 Q4al 0.5～ 11.2 8.45～ 21.36 0.6～ 12.2 黄褐色、 灰褐色 可塑状中
见有少量铁锰质氧化物及灰白色粘土条 带，刀切面光滑，无摇振反应，干强度中 等，韧性中等。 ④粉质 粘土 Q4al 3.1～
16.8 3.40～ 16.18 2.0～ 24.5 深灰色、 灰褐色 软～可 塑状 高
含少量铁锰质氧化物及腐植物，无摇震反 应，干强度中偏低，夹流塑状淤泥质粉质 粘土，其中K319及K352孔在18.7及 19.1m处夹0.9-1.0米厚的中风化砂岩块 石。 ⑤中砂Q 4al+pl 16.8～ 26.1 -6.79 ～2.58 0.6～3.7 青灰色、 灰黄色 密实状低
主要由石英、长石、云母等组成，局部夹 少量砾石，砾经约为5～18mm。 ⑥碎石土Q 3al+pl 16.5～
28.3 -8.55 ～4.33 0.5～3.3 黄褐色、 灰褐色、 浅红色 稍密～ 中密状 低
碎石主要由砂岩组成，呈次棱角状，粒径 为8～45mm，含量为55～65%，间夹黄褐 色可～硬塑状的粉质粘土。 ⑦强风化 砂岩 K 15.2～ 29.0 -9.70 ～4.58 0.3～3.5 棕红色、 灰白色、 黄褐色 强风化低
可见原岩结构，岩芯呈土柱状及碎块状， 用手可捏碎，间夹中风化碎块，节理裂隙 很发育，节理面可见铁锰质浸染。 ⑧ 中风化
砂岩 K 16.0～ 29.8 -10.44 ～3.74 本次勘察 未揭穿该 层，最大 揭露厚度 为11.2 米。 棕红色、 灰白色 中风化 不 可 压 缩
砂质结构，中～厚层状构造，节理裂隙较 发育，岩石较完整，岩芯呈块状、短-长 柱状，其平均RQD值为77%。岩芯采取率 75～85%，岩石坚硬程度属软岩，岩体完 整程度属较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ 级。
上述各岩土层埋藏分布情况详见《地质剖面图》。
本工程需开挖的土层主要为①至④层，其中第①层主要为人工堆填的杂填土；第②层
淤泥夹粉土、粉砂及第④层粉质粘土软土层，厚度较大，平面上分布较广，其承载力较低，具有流变性质，容易产生土体压缩位移而
导致不均匀沉降及过度沉降危害。
针对本工程特点，土方开挖前拟采用粉喷桩进行土体加固，并设置了基坑支护体系，
保证土方开挖过程中的安全，并需随时保持基坑监测，一旦沉降超过预警值，立即按应急预案进行处理。
二、场地水文地质条件
根据勘察报告，本场地地下水主要有二种类型：一类为赋存于第①层杂填土及第②层淤泥夹粉土、粉砂层中的上层滞水，主要受大气降水的下渗补给，无统一自由水位，水量及水位很不稳定，勘察期间测得其稳定水位埋深为0.30～5.60m，稳定水位标高为14.12～21.90m；二类为场地内第⑤层中砂层中存在孔隙水，但该层厚度较薄，局部分布，成封闭状态，含水量较小，对本工程影响不大。历史最高地下水位可按场地整平标高考虑。
1.地下水腐蚀性
拟建场地的地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
2.土的腐蚀性
拟建场地地下水位以上土对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
3.场地坏境类型
场地环境地质条件为湿润区强透水层中的地下水，拟建场地环境类型应属Ⅱ类。三、止水帷幕施工段地质概况
本工程三轴搅拌桩止水帷幕桩长为16~17米，桩底均进入第四层土粉质粘土层。大商业（含酒店）基坑周边地质勘查平面图如下。
第四章工程总体部署 第一节项目管理目标
根据本工程的重要性，项目管理目标拟定如下： 一、质量目标
（1）渗透系数不大于10-7 cm/s。
试验段止水帷幕现场取芯测试渗透系数K,K≤10-7cm/s。 （2）施工采购的设备、材料符合现行国家行业标准及相关技术规范规程。施工质量满足现行的施工及验收规范要求，杜绝因施工造成不可修复的、降低使用功能或安全可靠性指标的缺陷；相关的建筑档案资料齐全、完整、准确。
（3）杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。 二、工期目标
据业主要求，我司拟定酒店区及大商业区2013年10月14日开始止水帷幕施工，至2013年10月22日完成全部止水帷幕施工，共13日历天。
暂估量施工机械工期（日） 酒店区345幅 2 7 大商业区670幅 3 8
每日单台机械施工量按25幅考虑，具体开始时间视现场施工条件而定。
三、技术管理目标
组织专家顾问组研究本工程技术难点，确保止水帷幕顺利施工。 四、安全文明施工目标
严格依照OHSAS18001职业安全与卫生管理体系标准，对本工程实施严密管理和有效控制。黄石万达广场项目自持物业部分
杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。
严格遵循相关环境保律法规，确保成为黄石市环境保护达标工地。
第二节项目管理组织机构 一、项目组织机构
本工程的总承包管理体系是由公司各职能部门组成的后勤服务机构和为实施管理、兑现承诺、职责分明、运转高效的项目经理部组成。
确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个精品工程，我单位抽调公司经验丰富、技术全面的精英骨干组建
构架清晰、分工明确、人员充实、总部与现场密切配合的项目经理部。
项目各部门人员配备岗位姓名项目经理任波计划经理刘佳龙生产经理杨晓明项目总工谢彤彤酒店及大商业
总负责人 周博生
酒店区负责人徐云强
工长张振东董瑞杰徐鹏姜专余斌技术赵文龙王仲秋 大商业A区负责人黄胜
工长许云翔陈鹏熊涛余洋技术李闻 大商业B区负责人孙晨
工长贾晓伟王世刚孙伟强技术张志刚 机电高学良曾纪翔赵世忠程佳 安全马青春汪中富顾云广颜永焘
物资梁怀林周福来李涛二、项目管理职能分配 项目经理部各部门职责一览表 系统部门 名称
机构职能与相互关系 ※项目 经理
1.负责公司总部各部门与项目间的信息沟通与协调。 2.项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金等）。
3.领导制定项目各项管理目标及保证措施，对实施过程进行监督。 4.是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主及协力单位合同。
5.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人，对施工全过程和
用户负责。
6.在公司的授权范围内，代表公司协调处理本项目对外一切事务。 ※技术系统主
任 工 程 师
1.负责统一领导基坑支护设计及桩基的深化设计。对工程质量负有第一技术责任，具体
负责组织相关人员编制《精品策划方案》、《过程识别方案》、《创优策划方案》等文件。
2.负责领导质量、安全、职业健康与卫生三大体系的培训、实施、监督考核。
3.组织编制施工组织设计及专项施工方案，负责科技发展规划的引进及推广应用工作，
负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。
4.领导材料的选型、报批，负责引进有实用价值新工艺、新技术、新材料。
5.代表我公司牵头负责整个工程的技术协调，协助业主在工程设计时提供施工技术协助，
如施工方法选择、结构预留预埋、设备安装方案等施工。 6.负责协调解决施工各方设计图纸、施工方案、变更洽商等技术问题。
技 术 部
1.编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，监
督技术方案的执行情况，并管理业主指定劳务商的施工方案，组织对施组、方案的交底。
2.负责组织施工技术保证资料的汇总及管理，做好与主体工程衔接工作。
3.工艺、技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，
纠正和预防措施；审
定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。
4.对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广
应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。 5.负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。 6.参与基坑、护坡等专业技术和现场施工协调。 现场管理系统计划 经理
1.是施工生产的牵头指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
2.组织、认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；协助落实项目
的《精品策划方案》和质量目标的执行。
3.负责协调在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部的机械调配工作。
工 程 质 量 部
1.以基坑工程施工管理为主，负责具体执行全项目施工生产的管理、协调。
2.执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时返馈质量信息。
3.组织责任师对工程质量进行检查控制，配合其它部门负责工程施工资料的收集与整理。
4.严格“一案三工序”的检查，组织劳务单位做好检查验收工作。 5.负责具体组织其它部门人员参加日常安全、消防、质量、文明施工、环保、领导视察
现场等的检查准备工作。
6.执行工程实施过程的试验、检验。
7.负责对整个工程施工现场的质量安全工作进行指导和监督，并负责组织和落实公司对
质量安装工作的各项。
8.参与质量安全问题的调查工作和组织工程竣工质量验收工作，负责组织落实各项质量
安全问题的解决方案。
9.协调各工程专业、各劳务单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责领导对质量
和安全方面的工作的落实。
质量监督1.编制项目《过程管理计划》，增加施工预控能力和过程中的检查。
2.负责工程质量检查与监督工作，监督和指导劳务单位质量体系的有效运行，定期组织劳务单位管理人员进行规范和评定标准的学习。
3.负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。
4.具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。
5.协助组织现场试验及抽样试验工作，对工程检测、试验和抽样检验的各类资料进行整理归档。
安全监督1.负责员工的入场教育、监督、考核工作，周安全会的组织者。
2.负责施工过程的安全防护措施、防护用品的检查、整改。 3.安全卫生体系的管理与监督责任部门。
4.现场消防设施的管理与检查，消防培训，消防演习的组织。 5.负责安全资料的收集和整理，并协调各专业安全物资、安全用品等的使用和管理。
第五章施工准备与资源配置计划 第一节施工准备
一、技术准备
接到施工图纸后，及时组织技术人员熟悉图纸，并参照地质资料、技术标准等，及时组织技术交底，尤其施工关键点及工程的质量要求要详细文字交底，严格按设计及规范要求施工。
二、现场准备 1、临电布置
酒店区及大商业区止水帷幕施工主要供电变压器为：大商业东北角六号变压器（1000KW）；酒店区南侧七号变压器（630KW）；住宅A区东侧一号变压器(1000KW)。总功率为2630KW可满足本工程止水帷幕施工最大负荷1670KW功率要求。
2、临水布置
目前工地已提供用水接入点：
1）西北角两处：管径150MM 一处（流速1.M/S ，压力0.3MPa,每小时可供水120方左右）、管径25MM 一处；
2）售楼处南面一处：管径150MM 一处（流速1.M/S ，压力0.3MPa,每小时可供水120方左右）；
以上为止水帷幕施工用水主要接入点，本工程所需最大用水量为72方/小时，供水可满足施工要求。 3、施工道路布置
酒店区及大商业区现场施工道路紧贴施工区内环铺设一条环形临时施工道路，此道路已基本完成，可满足施工材料运输要求；在钻机各自区域内布置相应的临时支道，临时道路依据施工需要铺垫石子。
4、施工机械布置
现场共进场5台三轴搅拌桩机，可满足本工程要求。酒店区2两台（一号、二号），布置在酒店区西侧中间位置背向施工；大商业共3台,2台布置在大商业区北侧中间位置背向施工（三号、四号），1台布置在东南角，由东向西施工（五号）。单台机械每天施工量按25幅考虑，每幅长1.8米，单台施工完成周长延米数为45米。
六号 七号 一号
（大商业区后台考虑设置一个总后台，根据现场需求再做调整） 4、施工现场管理
1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责；施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和布置。
4）周转材料及时清理并摆放整齐。 第二节资源配置计划
一、施工机械计划
设备名称型号功率（KW) 数量(套）功效（幅/天）机械编号三轴搅拌机 SPM-5III2 230 2 25 一号、二号三轴搅拌机JB160A 380 2 30 三号、四号三轴搅拌机ZR220A-1 450 1 30 五号
（另每台三轴搅拌桩机须配备一台PC200挖掘机用以钩槽，倒土）二、人员配备计划
序号岗位人数职责 1 指挥 2 现场总负责
2 桩机司机10 三轴搅拌机驾驶 3 挖掘机司机10 挖掘机驾驶 4 司泵 5 开泵、维修
5 拌浆10 操作自动拌浆系统 6 辅助工10 前台操作、清洁 共计47人，两班工作制 三、材料计划
本工程止水帷幕水泥标号为P.O42.5，参入比为20%，土体比重取1800kg/m3，每立方米被搅动土体水泥用量360Kg。
实际桩长为16米、16.9米两种，按17米考虑每幅桩水泥用量约为360x17x1.40=8.57吨，共计1015幅桩，水泥总用量约为 8698.55吨。
5台桩机按平均效考虑每天可完成125幅，每天消耗水泥量1071.25吨水泥，每小时消耗水泥约为44.吨；水灰比为1.5，每天用水量为1606.88方。
提前选定水泥厂家，选用散装水泥，直接运至现场后台水泥罐搅拌制浆。同时现场视场地情况储备一部分水泥。后台制浆有效辐射半径为200m，根据现场实际情况，考虑施工便利选定后台操作点。
第四章施工工艺 一、施工工艺流程
三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
1、前期准备 时向业主单位报告解决。
2）编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。
1）熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及
3）按要求对所有入场材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。
4）召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
2、测量放样和场地清理
根据施工要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工
作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。
3、开挖沟槽
根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机清除表面砖渣等影响施工的表层硬物,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。
4、桩机就位
由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。
5、制备水泥浆液及浆液注入
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5，水泥掺量为20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量为360Kg。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合。
6、钻进搅拌提升
三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为0.5~1.0m/min,提升速度为1.0~1.5m/min。下沉到设计深度后，在桩底部1米范围内重复搅拌喷浆一次，再匀速提升，单幅成桩施工时间不得低于30分钟。
另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的70％～80％，而提升时为20％～30％。按照要
求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。本工程暂定施工参数如下，待每台机械试打完成后根据现场实际情况及结合机械自身参数，由业主、设计、监理、施工单位共同确定最优施工工艺及施工参数，并形成文字记录共同会签，在后期施工过程中严格按照已确定参数施工。（若两搅两喷不满足情况下，应采取四搅三喷）
序号项目参数备注 1 水泥参入量20% 质量比 2 下沉速度0.6m/min 喷浆 3 提升速度 1.2m/min 喷浆
4 搅拌转速30~50rod/min 档位控制 5 水灰比 1.5 控制范围1.5~2.0 （此参数下单幅成桩时间约为43min） 7、桩机移位
施工完一根桩后，桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
二、特殊情况处理措施
1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报监理、业主、设计、地勘，经各方研究后，采取补救措施。
2、在碰到地下管线或地下废旧地基无法按设计走向施工时，宜与监理、业主、设计单位、共同协商，确定解决办法。本工程地下废弃基础较多，业主须及时提供详细的物探图纸，以便提前清除施工线路上的地下障碍物，在遇到过大、过深基础无法清除的情况下及时上报监理、业主、设计。
3、在成桩过程中如遇较大孤石，则采用加水冲击，提高水泥参量的方法，若孤石较大无法冲脱，若孤石埋置较浅，则采取挖机清障，埋置较深则通知监理、甲方采用加桩补強的方法。
4、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆
管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
5、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m 后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
6、施工冷缝处理，施工过程中因超过24小时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和业主、设计单位认可后，采取在搭接处补做三轴搅拌桩，确保搅拌桩的施工质量。
三、保证工程质量的其他技术措施
1、施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，三轴搅拌桩施工机械操作场地应进行地基处理，路基承载力应满足重型搅拌桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。
2、严格控制搅拌桩搅拌下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成基坑围护地基沉降，在桩机钻杆身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。
3、每台班（24小时）抽查1组三联（7.07cm×7.07cm×7.07cm）标准模水泥土试块，取样应有代表性，自然养护28天后检测试块无侧限抗压强度。
4、认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。
5、施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。
6、三轴水泥搅拌桩三根试桩成桩后按相关质量标准要求应进行钻芯取样检测，检测28天无侧限抗压强度值及渗透系数值，当28天无侧限抗压强度值qu≥1.0MPa，渗透系数值≤10-7cm/s时为合格，并且根据施工记录确定水泥浆液水灰比及其他施工参数。
第五章 保证安全措施 一、项目安全总方针
安全第一、预防为主、综合治理；健全体系、分层管理、分层负
责、预控预防、落实责任。
二、项目部安全组织体系
建立以项目经理为主要负责人的安全文明领导小组，明确责任分工。并将业主指定分包也纳入总包安全管理之中，分包单位进场前必须与总包签订安全管理协议，并且必须按照要求设置相应数量的安全员，安全员作为安全文明小组成员。建立安全生产责任制等各项项目安全管理制度，制定明确的安全管理措施。
项目部安全组织体系如下： 项目经理
现场经理 项目总工 安全总监
责任工程师 技术负责人 各专业配属队伍管理人员 各专业配属队伍作业人员 监督 监 督
制定方案及交底
管理及交底 安全技术交底 参与方案编 三、安全生产例会
每周组织现场询查，并做点评和记录，及时对项目中出现的安全隐患提出整改要求。真正落实“预防为主”的方针。坚持做好场前和过程安全教育。 四、施工方案和交底工作
在分部分项方案中针对不同施工过程编制具体的文明安全施工措施。并做好分项施工前的安全技术交底工作，交底必须落实到作业层。
对于土方开挖、基坑支护和止水帷幕工程、脚手架工程、高大模板支撑系统、建筑大型设备吊装等危险较大的分部分项工程，按照规定编制安全专项施工方案，需要实施专家论证的必须经专家论证通过后执行。
五、安全生产主要管理点
1.贯彻执行公司颁发的《项目安全管理手册》，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产。
2.安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须履行自己的职责。
3.坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。
4.发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计(或方案)。各分项施工方案中必须有针对本施工项目和分项特点的能保证施工人员安全的安全技术措施。对安全有特殊要求方案必须按照相关要求上报公司安全部和技术部进行审核，并报监理单位审批，审批通过方可执行。需要专家论证的项目必须按要求组织专家对专项方案进行评审，评审并最终审批通过后方可执行。
5.加强对劳务队伍和分包队伍（包括业主指定分包）的管理，各分包进场前，必须与总签订安全生产协议，明确安全生产、文明施工、消防管理目标，以及相互之间的安全职责，重视过程控制和管理，以及合同和安全生产施工协议书(责任状)的管理。必须有效地将分包的安全管理纳入总包的安全管理之中。
6.严格审查分包队伍的资质，凡进入本工程的分包队伍人员和机械设备必须是合格的、是符合有关标准和法规要求的，其素质与数量必须满足现场安全生产的需要。对不符合要求的人员和机械等，不得上岗和使用。
7.特种作业人员必须持有合格有效证件。
8.严肃事故报告制度及事故现场的保护制度，以及紧急意外事件的应急处理。建立应急制度，编制应急方案。明确重点监控部位和阶段。
六、工程现场主要安全管理部位
1.三轴搅拌桩施工深度达17米，在建地址存在大量老旧地基，在施工过程中应避免老旧地基挖掘、破碎过程中引起机械人员伤害。
2.工程周边场地较为狭窄，部分施工操作面面积有限，特别是酒店西侧，基坑边线临近围墙，施工过程中应重点控制机械摆放及挪动，避免施工过程中碰到围墙造成人员伤害，现场要合理划分和调整使用场地。
3.场地外通道搭设防护通道棚，施工现场设置警示标志，夜间设置灯光照明，确保出入车辆、施工人员安全。
4.加强对施工人员安全宣传教育，统一管理，签订安全生产承诺书，身份证复印件，办理安全操作资格卡，控制人员遵章守纪，桩机司机等特种作业人员持证上岗。
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