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食品洁净车间标准

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食品洁净车间标准

一、车间布局

1. 车间布局应合理,符合生产流程,做到人流、物流、废水流淌的通道分开。

2. 车间应采用易清洗、消毒的建筑结构和材料,并具备良好的通风和采光条件。

3. 车间应明确划分出生产区、准清洁区、清洁区等,并有相应的标识。 二、设备配置

1. 车间应配备符合工艺要求的设备、器具和工具,并确保其清洁卫生。

2. 设备的设计和结构应易于清洗和消毒,并具有防止食品、原料和包装材料污染的措施。

3. 设备的材质应无毒、耐腐蚀,不与食品产生化学反应。 三、物料储存

1. 物料应储存在清洁、干燥、通风的地方,离地、离墙存放,并保持适当的间距。

2. 原料和食品添加剂应分区域存放,并有明显的标识。

3. 食品接触的包装材料应存放在清洁、干燥的地方,并避免与有毒有害物品接触。 四、人员管理

1. 进入车间的人员应穿着符合卫生要求的服装和鞋子,禁止穿戴工

作服和工作鞋进入非工作区域。

2. 人员应接受食品卫生培训,了解食品安全法规和本标准的内容。 3. 与生产无关的人员禁止进入车间。 五、卫生管理

1. 车间应建立完善的卫生制度,确保生产过程中的清洁卫生。 2. 生产过程中产生的废弃物应及时清理,保持车间的清洁卫生。 3. 车间使用的清洗剂和消毒剂应符合国家相关规定。 六、空气质量

1. 车间应有良好的通风系统,确保空气流通。

2. 空气的流向应从清洁区流向非清洁区,防止污染食品。 3. 空气的净化应符合国家相关标准。 七、水质管理

1. 用于食品生产的用水应符合国家相关标准,并定期进行检测。 2. 车间和设备清洗用的洗涤剂和消毒剂的水质应符合国家相关标准。 3. 食品接触表面的清洗用水应使用过滤后的清洁水。 八、食品接触表面清洁

1. 与食品直接接触的表面应使用可清洁、消毒的材料制成,不得使用木质材料。

2. 与食品间接接触的表面(如地面、墙壁等)应使用无毒、无味、防滑、易清洁的材料制成。在设计和施工过程中应考虑易于清洁和消毒的原则。不得存在不易清洁的角落和缝隙。

3. 与食品接触的设备、器具和工具的表面应平整、光洁,易清洗和

消毒,并避免使用易脱落的物料。

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