技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 2014.4.15 附属结构 附属结构暗挖结构防水 一、 暗挖结构： 暗挖结构采用2.0mm厚ECB塑料防水板进行全包防水。塑料防水板采用无钉孔铺设双焊缝施工工艺施工，缓冲层和底板（仰拱）柔性保护层均采用400g/m2的短纤无纺布。与防水板配套使用的材料包括塑料外贴式止水带、注浆系统、塑料圆垫片（暗钉圈）、铁垫片、水泥钉等。暗挖结构迎水面施工缝均采用止水胶+注浆管施做，施工缝表面需涂刷优质水泥基渗透结晶防水涂料。暗挖结构变形缝部位采用外贴式塑料止水带+注浆管+中埋式钢边橡胶止水带+背水面嵌缝+顶板及侧墙背水面设置接水盒进行防水处理。 二、 ECB塑料防水板施工技术要求 暗挖结构采用2.0mm厚ECB塑料防水板进行全面防水。塑料防水板采用无钉孔铺设双焊缝施工工艺施工，缓冲层和底板（仰拱）柔性保护层均采用400g/m2的短纤无纺布。与防水板配套使用的材料包括塑料外贴式止水带、注浆系统、塑料圆垫片（暗钉圈）、铁垫片、水泥钉等。 2.1基层处理 （1）铺设防水板的基面应无明水流，否侧应进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。 （2）铺设防水板的基面应平整，铺设防水板前应对基面进行找平处理，处理方法可采用喷射混凝土或1:2.5水泥砂浆抹面的方法，一般宜采用水泥砂浆抹面的处理方法。处理后的基面应满足如下条件：D/L≤1/10，其中D：相临两凸面间的最短距离； （3）基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。阴、阳角处理应用1:2.5的水泥砂浆做成R>5cm的圆弧或5cm×5cm的倒角。 （4）基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 2014.4.15 附属结构 附属结构暗挖结构防水 （5）变形缝两侧各50cm范围内的基面应全部采用1:2.5防水水泥砂浆找平。 （6）当仰拱初衬表面水量较大时，为避免积水将铺设完成的防水板浮起，宜在仰拱初衬表面设置临时排水沟。 2.2铺设缓冲层 （1）铺设防水板前应先铺设重量不小于400g/m2土工布缓冲层，用水泥钉（或膨胀螺栓）、铁垫片和与防水板相配套的塑料圆垫片讲缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈梅花形布设，侧墙上的固定间距为80~100cm；顶拱上的固定间距为50~80cm；仰拱上的防水板固定间距为1~1.5m；仰拱与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至50cm左右。所有塑料垫片均应选择基层凹坑部位固定，避免固定防水板时局部过紧。 （2）缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm，搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固定。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的褶皱，以免影响防水板的铺设。 2.3铺设塑料防水板 （1）铺设防水板是，防水板的铺设方以尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝（即不得出现四层材料搭接部位），仰拱防水板、底板防水板宜采用沿隧道纵向铺设的方法，具体铺设方向应根据结构形式确定。 （2）防水板采用热风焊手工焊接在塑料圆垫片上，焊缝应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊接时严禁焊穿防水板。 （3）防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。 （4）防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度10cm。焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25MPa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降10%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 2014.4.15 附属结构 附属结构暗挖结构防水 （5）防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。 （6）对防水板进行验收合格后，才能进行下道工序的施工。 （7）所有防水板甩槎均应超过预留搭接钢筋最少40cm，也可将甩槎卷起后固定，并注意后期的保护。 2.4分区系统的施工技术要求 采用塑料防水板的矿山法结构，均要求设置分区系统，分区系统均设置在变形缝部位。 （1）分区系统包括与防水板同材质的塑料止水带，止水带宽度不小于35cm。 （2）采用外贴式止水带专用焊接机将塑料止水带两端热熔焊接在防水板表面，每道焊缝宽度不得小于30mm，并采用塑料焊条不强焊缝，要求焊接部位牢固、密实、不透水。 （3）进入现场焊接止水带前，应取0.5~1.0m长度的指数低矮进行班前试焊，焊接完毕后将两端热熔密封，然后进行充气检测，充气压力0.15MPa，并维持该压力不少15min，否侧应对焊接设备进行检测，并调整焊接工艺，达到要求后才能够进入现场焊接。 （4）止水带的街头采用现场热熔对接焊接，要求对接牢固、严密、可靠，对接焊接后，接头部位采用厚度为2.0mm的自粘层密封胶粘带进行密封加强处理，密封胶粘带在应牢固粘贴在接缝四周的20cm范围内，要求粘贴紧密、牢固、不透水。 2.5注浆系统的施工技术要求 所有矿山法结构全包防水层表面均设置注浆系统。注浆系统包括注浆底座和注浆导管，组将底座英语防水层热熔焊接。注浆导管应采用塑料螺纹管，并应具有足够的抗压强度，确保埋入筑混凝土内的部分不被压扁。 （1）注浆底座边缘采用四点焊接在防水板表面，四点应对称设置，每个焊接点宜为10×10mm。焊接应牢固，避免浇捣混凝土时底座脱离防水板。但不得将底座边缘全部热熔满焊在防水板表面，以免后期浆液无法注入。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 2014.4.15 附属结构 附属结构暗挖结构防水 （2）注浆系统应尽量靠近变形缝、施工缝和穿墙管等易出现渗漏水的位置设置，一般距这些特殊部位的间距50cm左右设置为宜，变形缝两侧的注浆系统环向间距宜适当加密至2m左右。 （3）注浆导管与注浆底座连接牢固、密闭，必要时应采用铁丝将导管与底座间连接部位绑扎牢固，避免底座与导管脱离。 （4）导管可以在结构内穿行一段距离后集中在两侧引出，引出部位可以预埋木盒，将集中引出的导管设置在木盒内（每个木盒设置6个导管）。此时埋入混凝土内的部分应设置在内、外排钢筋之间，并且每隔40~50cm固定在钢筋上。开孔端应牢固地固定在钢筋上，避免浇捣混凝土时注浆管被拉入混凝土内。 （5）注浆导管也可以与底座连接点垂直穿过内、外排钢筋引出，此时需要将注浆导管牢固地固定在内、外排钢筋上。 （6）导管开孔端可直接引入结构表面，也可根据混凝土保护层的厚度，将开孔端封口盖堵住并用封口胶带严密封口后埋入混凝土内（或单独用封口塑料胶带封口），模板拆除后将开孔端表面封口胶带盒混凝土破除即可露出注浆导管。此时应采取措施避免导管开孔段移位。 （7）二衬顶拱设置的背后回填注浆系统不能代替防水板注浆系统。 （8）二衬结构完工后，如果出现渗漏水，应利用注浆系统对防水板和二衬之间进行注浆。注浆液应采用水灰比为1:2~3左右的水泥浆，同时应填加8~10%的膨胀剂。注浆压力根据渗漏水情况、结构厚度、埋深等因素确定，一般可控制在0.3~0.5MPa。 2.6保护层的施工 底板或仰拱防水板铺设完毕后应及时施做保护层，在防水板表面铺设单位重量不小于400g/m2无纺布，然后浇筑7cm厚的C20细石混凝土。 三、 特殊部位防水做法 特殊部位主要包括施工缝、变形缝、不懂防水材料之间的过渡等。 3.1施工缝
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 2014.4.15 附属结构 附属结构暗挖结构防水 暗挖结构迎水面施工缝均采用止水胶+注浆管施作，施工缝表面需要涂刷优质水泥基渗透结晶防水涂料，用量为1.5kg/m2。防水板采用热风焊热熔焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固、可靠，避免脱落。同时，防水板在丁字形接头部位焊接前需裁处飞边以免虚焊。 对于无法安装止水带的迎水面结构环向施工缝或与其他洞口连接部位的施工缝均采用特殊施工缝防水构造。 施工缝用止水胶、注浆管、止水带、水泥基渗透结晶防水涂料等材料的具体施工技术要求等均参照本方案中明挖结构施工技术要求，这里不再重复。 3.2变形缝 暗挖结构变形缝部位采用外贴式塑料止水带+注浆管+中埋式钢边橡胶止水带+背水面嵌缝+顶板及侧墙背水面设置接水盒进行防水处理。 （1）变形缝部位设置分区系统，要求变形缝外贴式止水带与塑料防水板不透水焊接。 （2）中埋式钢边橡胶止水带仅在平面部分采用盆式安装。 （3）变形缝预留凹槽尺寸可根据施工条件适当调整，但深度不宜小于25mm，宽度不宜小于20cm。 （4）变形缝衬垫板可采用低发泡聚乙烯板，发泡率为10~15左右。 （5）变形缝注浆管需选用给出4种注浆管的后三种形式，变形缝注浆应选用聚氨酯、丙烯酸盐等化学灌浆材料。 3.3接口部位防水施工 （1）接口部位的阴阳角处应设置加强层，加强层应在甩槎时留设，且应设置在防水层迎水面一侧，加强层宽度50cm。 （2）固定件包括水泥钉和不锈钢压条，水泥钉间距20~25cm，不锈钢压条宽度30mm，厚度1.0mm。 （3）防水层采用满粘法铺设在洞口50cm范围内，初期支护表面需要采用20mm厚1:2.5水泥砂浆找平。
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 2014.4.15 附属结构 附属结构暗挖结构防水 四、 注意事项 （1）喷射混凝土基面有明水流时严禁铺设防水板。手工焊接应由熟练工人操作，也可采用塑料焊条焊接。 （2）钢筋的两端应设置塑料套，避免就位时刺破防水板。绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护。特别是焊接钢筋时，应在防水层和钢筋之间设置石棉橡胶遮挡板，避免火花烧穿防水层。结构钢筋安装过程中，现场应由专人看守，发现破损部位应及时作好记号，待钢筋安装完毕后，再进行全面的补焊及验收。 （3）仰拱防水层铺设完毕后，应注意作好保护工作，避免人为破坏防水层。 （4）振捣时的振捣棒严禁触及防水层。 （5）当破除预留防水层部位的导洞时，应采用人工凿除，尽量避免采用风镐等机械破洞。 （6）预留防水层一旦被破坏，会直接影响防水层的后续搭接，无法保证防水板的连续性。 （7）需要破除导洞临时喷射混凝土支撑的部位（顶纵梁、底纵梁等部位），必须在预留防水板两侧设置厚度不小于10mm的木板临时保护层，避免破洞时对防水板造成机械破坏。 审核人 交底人 接受交 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。