混凝土施工机械的配置与管理
摘要:通过分析项目施工中砼施工机械配置情况,提出适用、经
济、易操作的砼机械配置方案,制定管理方法,注意过程中存在问题,总结出一套砼机械配置技术方案及管理方法。
关键词: 砼机械 配置 管理
随着我国铁路建设的蓬勃发展,铁路客运专线建设一流的工程质量、一流的装备水平、一流的运营管理给建设者提出了一系列新课题。同时也对高速铁路客运专线桥梁施工、耐久性混凝土施工设备提出了新要求,新标准。特别是如何大规模的生产、运输、泵送砼,保证砼的施工质量提出了较高的要求,总结经验,努力实现砼生产设备标准化。
一、混凝土设备的配置原则: 1、适用性,满足项目施工生产需要。
2、经济性,根据实际需要配置设备,根据施工进度计划增减设备; 3、易操作性,减少人员劳动强度,采用自动化程度高的设备; 4、准确性,砼设备计量精度要达到相关标准;
5、可靠性,砼施工的连续性,要求选择品质较高的设备; 6、备用性,砼施工设备易出现故障,要有备用方案及措施, 二、混凝土设备的配置标准:
根据混凝土输送距离的远近,混凝土机械设备配置的标准各不相同,具体配置如下:
序号 1 2 设备名称 混凝土搅拌楼 混凝土搅拌楼 规格型号 HZN60A HZN90A 理论生产能力 60 m3 90m3 3 4 5
混凝土运输车 混凝土泵车 混凝土输送泵 东风霸龙 三一31m HBT60 大于8 m3 120 m3/h(低压) 60 m3/h(低压) 1、混凝土输送距离较近(不超过300米),混凝土机械配置可以选用方式为:混凝土生产设备(如混凝土搅拌站等)→混凝土输送设备(如拖式混凝土泵等)→混凝土入模设备(如布料机等)→混凝土振捣设备(如插入式振捣棒、附着式振捣器等)。
2、混凝土输送距离较远(超过300米), 混凝土机械配置可以选用方式为:混凝土生产设备(如混凝土搅拌站等)→混凝土输送设备(如罐车等)→混凝土入模设备(如拖式混凝土泵、车载泵、汽车泵等)→混凝土振捣设备(如插入式振捣棒、附着式振捣器等)。
3、混凝土拌和设备标准化施工的配置标准 3.1、混凝土拌和设备选型的配置标准。
3.1.1砼每小时生产量满足项目生产总量及施工高峰期单日砼需求量; 3.1.2砼生产原材料的计量方式满足要求;
3.1.3砼生产原材料计量精度满足相关施工规范及国家标准; 3.1.4砼生产设备结构形式符合要求; 3.1.5砼生产设备布置符合施工场地要求。 3.2、混凝土拌和设备输配电的配置标准。 3.2.1满足砼生产设备全负荷运转时的最大用电量 3.2.2安全、合理、按国家相关标准设置电源距离; 3.2.3必须设置备用电源
3.3、操作维护人员的培训、考核标准。
3.3.1操作维护人员必须经培训考核合格后上岗; 3.3.2操作人员就熟悉所操作设备性能,熟悉砼特性; 3.4、拌和设备场地规划标准。
3.4.1拌合设备场地大小要满足砼生产需要; 3.4.2设置原材料场、蓄水池、沉淀池及材料泵房。 4、混凝土运输设备标准化施工的配置标准
运输设备数量应根据砼运输距离的远近确定,同时满足施工便道通过能力及单车砼的运输量。
5、混凝土泵送设备标准化施工的配置标准
泵送设备选型的配置标准,要满足泵送最大高度及每小时砼泵送量的要求,要高可靠性,便于操作,便于维修。
三、标准化施工的具体做法: 1、混凝土浇筑方式的选择:
桩基承台可采用砼运输车直接卸料方式浇筑,普通墩身采用砼泵车进行混凝土浇筑,连续梁墩身因方量比较大采用混凝土泵车浇筑保证速度,跨公路连续梁为保证施工安全使用拖式混凝土输送泵浇筑。
2施工准备:
施工部位达到混凝土浇筑条件后,确定混凝土入模方式,检查施工场地是否满足要求、施工便道是否畅通,雨天要注意坡道打滑问题,在坡道上铺河沙解决打滑问题,各种条件满足后,调动混凝土浇筑设备进入场地待命,技术部门开具《混凝土灌注通知单》给拌和站,通知生产混凝土。
3、生产:
混凝土拌和站在接到技术部门的《混凝土灌注通知单》后,通知罐车司机及装载机司机准备,拌和机进行开机前检查,确定各部位工作正常,根据施工部位
配合比更换骨料,试验部门设置施工配合比,准备工作完成后,开始生产并与现场取得联系告知混凝土到达工地的预计时间。
4、运输:
罐车、装载机在接到拌和站通知后立即进行开车前检查,油、水、电、灯光、刹车等,一切正常后,装载机开始向配料机上料,罐车进入拌和机开始装料。混凝土装载完成后沿预定路线运输至需要部位。为防止运输过程的中断,及罐车的安全,司机在运输途中需注意观察交通及路面状况,如有危险路段,如便道过窄、靠近承台边垮塌、其他施工设备堵塞便道等,立即告知后面车辆避让,通知拌和站及现场调度及时处理,随时做好各类预防及故障处理准备,如罐车在运输途中发生机械故障、爆胎等导致不能继续工作时,保证在1小时内到达故障车辆及时解决,一般情况下一次浇筑混凝土超过8m3的部位,不得使用1台罐车单独运输。
5、浇筑:
混凝土运输至工地后,按浇筑方式,直接浇筑的,要密切注意场地条件,防止路面多次碾压后下沉导致陷车或翻车事故;采用泵送方式浇筑的,浇筑前必须严格检查设备状况,包括发动机、传动系统、液压系统各管路、接头、油缸、混凝土输送泵管、接头等,一切正常后放可开始工作,操作司机2人分工,一人在料斗监视混凝土质量,一人在需浇筑部位操作臂架并控制浇筑速度。
6、调配:
一个项目同时两座及以上拌合站时,要实现资源共享,合理调度。具体工作过程中,根据两座拌和站生产任务的大小,互相调整,以减少设备的闲置浪费。
7、故障对策:
混凝土供应最重要的质量的稳定性和供应的连续性,一旦出现问题,将会直接影响所浇筑部位的质量,严重时将导致报废,给项目部造成巨大的经济损失和不良的社会影响,可采取也当地设备部门达成协议,如果设备出现故障,可以随
时增加,确保万无一失,主要应该从以下几个方面来保证:
(1)备件储备
备件储备主要是储备那些更换速度快,影响生产小的配件。混凝土拌和机重点储备各种型号衬板叶片、钢丝绳伦、料斗滚伦、接触器、行程开关、保险丝、按钮、配料仪表等,装载机重点储备各种、灯泡、保险等。出现故障立即更换,不影响混凝土生产。
(2)备用措施
一是拌合设备,拌和机上场时要考虑故障停机或停电停机的补救或代用措施,首先是设立两座拌和站,每座拌和站由两台拌和机组合而成,考虑两种情况,如果其中一套站中的一台损坏,另一台仍可以继续工作,这种情况可能经常发生,如果其中一套站两台同时发生故障,调用另一套站供应混凝土,这种情况很少发生,从而避免因故障停机导致混凝土生产中断。因此,准备一台200kw柴油发电机组做为两座拌和站共同的备用电源,如果停电可以在45分钟内启动发电机给拌和机供电。
二是浇筑设备,浇筑设备主要有吊车、塔吊、混凝土输送泵车、拖式混凝土输送泵四种,这种配置的优点是,各种设备之间都可以互为代用,保证了不因设备故障影响浇筑,而且节约成本,提高设备利用率。
四、机械施工过程的建议、要求及注意事项
稳定性和连续性是混凝土施工中最重要的问题,稍有不慎就会造成巨大的损失,因此,在设备选型及配置方面要特别注意,选择知名厂家生产的设备是保证正常施工生产的先决条件,其次必须考虑故障停机的代用措施,任何设备都不可能永远正常运转,一旦出现问题,马上启动合理的代用设备或方式方法,就会避免因停机造成的损失,最后,任何机械的运转都离不开人的操作、使用,人员的素质直接决定设备的运转质量,因此,努力提高机械操作人员的业务素质,知识
水平,工作责任心是保证机械正常运转、提高设备利用率、降低设备寿命周期费用的重要因素。