※编制技术、安全、环保等计划
1、结合车间实际对现有设备进行技术改造。
2、对增设安全措施、“三废”处理项目等，负责提出具体实施方案并负责施工监督工作。
※编制、修改岗位操作规程，经批准后执行
1、负责编制岗位操作规程。
2、改变工艺时应及时修改、补充岗位操作规程。
3、教育员工严格执行岗位操作规程，不得违章操作。
※做好下列工作
1、做好技术革新与改造工作。
①对于生产中的疑难问题可组织攻关小组进行攻关。
②对落后的工艺进行改造。
2、每天进行巡回检查，了解生产工艺情况。
①每天上班以后按一定路线进行巡回检查。
②检查各岗位记录是否真实、整洁、字体仿宋化，记载是否及时，工艺条件是否认真控制，设备、仪表运行是否正常。
③质量是否合格。
④产量是否按计划完成。
⑤生产是否有异常现象，出现重要问题应及时向车间生产负责人汇报。
3、及时收集岗位记录并做好保管工作。
①每日上岗位收集记录，并对记录数据进行分析处理。
②每月将记录装订后保管。
③定期参加厂内组织的岗位记录展览，提高记录水平。
4、按时填写工艺指标执行情况的旬报、月报以及技术月报，在规定的时间内上报生产技术部门。
5、第年要对生产系统的物料平衡、热量平衡测定一次。
①掌握消耗情况。
②发现问题，对症下药。
6、开展合理化建议活动。
①积极组织员工提合理化建议。
②对有价值的建议要组织实施并上报。
③对提出具有一定效益建议的员工申报表彰、奖励。
7、协助工段长、值班长处理生产中的问题。出现确实影响生产和重大问题时报告车间生产负责人和公司调度室。
8、经常同生产技术部工艺员联系，以求得业务上的指导和帮助，并按时参加每月的工工艺员例会，对于生产中解决不了的问题可请他们给予帮助。
9、做好车间技术情报的收集工作，管理和积累生产技术资料，检查车间生产技术情况。
①建立车间工艺生产技术台帐，分析总结工艺生产中存在的问题。
②建立技术档案，详细记录生产情况、工艺流程变更、设备技术改造、操作规程和工艺指标的修改，生产能力和消耗定额的测定情况及重大事故的调查情况等内容，并及时上报有关部门。
10、参加车间有关工艺生产事故的分析调查工作，查清事故原因，提出防范措施。对任何事故要按照“三不放过”的原则进行处理。
11、负责车间防冻、防震、防汛、上下水等工作的技术处理，并将这些工作载入技术档案中予以保存。
12、参加车间设备检修后的试车验收工作，提出试车中存在的问题，鉴定其检修后的生产效果，并将试车验收结果向有关部门与领导汇报。
※参加车间生产调度会、技术专业会及生产分析会
1、参加车间调度会，讲评生产工艺文件执行情况及岗位记录情况。
2、对生产中出现的技术问题提出解决办法。
3、针对重要技术问题召开技术专业会进行讨论，提出具体解决方案并执行。
4、定期召开生产分析会，研究质量、消耗等问题，及时总结经验，并加以推广。
※搞好全面质量管理工作
1、组织QC小组活动。
2、建立工序控制点，做好生产全过程质量控制。 ※随时了解掌握产品质量和消耗定额情况
掌握产品质量和定额情况，发现问题立即查找原因，并提出解决措施，使产品质量稳步提高，定额不断降低。