根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:
一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。
二、劳动组织:
1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。
三、准备工作:
1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。
2、地面装车时钻机要与平板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。
四、钻机稳固:
1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。
五、开钻前的准备:
1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
六、施工安全技术措施:
1、钻孔人员必须经培训合格后,持证上岗。
2、严格按2106工作面钻孔设计施工。
3、严格按《钻机操作规程》操作。
4、上、卸钻杆时,必须等上、卸钻杆好后,人员离开1米以外,钻机司机方可进行旋转钻进,防止发生钻杆伤人事故。
5、施钻过程中,要时常观察液压单体是否漏液,以防单体伤人。
6、打钻时不得急躁,做到轻压慢打。
7、打钻时,要按操作规程进行施工,必须是打钻时先旋转后给进,退钻时先旋转后后退。
8、若在打钻过程中,钻孔突然出现涌水量时,立即停止作业,汇报矿调度。
若水量较大情况危急时,应立即切断电源,将 人员撤到安全地带,但不得拔出钻杆。
9、在打钻过程中,钻孔出现瓦斯异常涌出,喷孔,顶钻时,必须立即停止作业,将开关打到“零位”,待孔内瓦斯压力降下后再施工。
10、若本班施工不完一个钻孔时,下班前必须将钻杆退出3-5米,并将孔内煤渣排除干净,防止抱钻或掉钻杆。
11、施工完一个钻场后,要及时封孔,并保证钻孔气密性。
12、钻孔施工时,如遇到钻杆卡到孔内或钻头堵塞时,严禁反转,防止反转将钻杆或钻头掉入孔内。
13、钻孔作业时或退杆作业时,严禁敲打钻杆,防止因敲打产生的明火引起瓦斯爆炸。
14、在施工完一钻场后,搬运钻机或支钻过程中,要注意人身安全,防止在搬运钻机或支钻时砸伤人员。
15、打钻作业过程中,所有人员不得正对钻杆滞留或作业,必须站立在钻机两侧,尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业,防止夹止器及卡盘失效,造成钻杆伤人。
16、打钻作业中,上、卸钻杆人员要正确使用管钳,防止使用不正确,导致管钳伤人。
17、作业过程中,班长要时刻观测钻孔内压力情况,发现异常,应立即停止作业,采取有效措施进行处理。
18、钻孔作业过程中,必须带水作业,严禁干打眼,待水返出孔口时,方可旋转作业。
七、钻孔封孔工艺:
(1)邻近层抽采钻孔采用4m的2寸pvc管作为封孔器,封孔器前后两端采用聚胺脂封至少800㎜,封孔器外露为300-500㎜。
○1将封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、铁丝、pvc管等搬运到作业地点。
○2割麻袋时,必须按要求进行割,同时两人配合好。
○3绑麻袋时,绑麻袋必须要绑扎实,大麻袋片要按规定进行绑。
○4封孔时,在距封孔器两端200-300㎜处绑麻袋,把a、b两种聚胺脂药液按1:1的比例均匀配比后倒在麻袋上,然后将麻袋缠绕在封孔器上,送入孔内。
八、机电及检修:
1、每天由专职电工或机电队长对本队供电系统,详细检查一遍。
2、确保各种保护装置齐全、灵敏、可靠,电气设备完好无失爆后方可送电作业。
3、电气设备不准超过额定值运行。
4、电缆尽量减少接线盒,且严格按《规程》469条进行敷设。
防爆电气设备的运行,维护和维修必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换,严禁继续使用。
5、班中或班后不使用钻机时必须把所有设备开关打到零位,并闭锁。
6、不得带电检修,开关手把在“零位”时必须闭锁,并挂好警示牌,检修电气设备时,必须派专人看守开关,防止其它人员送电。
7、挪动电气设备后需对供电系统包括电缆、电机、开关等接线完好进行彻底检查。
8、钻机各设备供电开关须安装在打钻地点上风侧,并在打钻地点安装远程控制按钮,打钻及其他有关人员须站在打钻地点上风侧。
九、避灾路线及其它:
1、避水灾路线:2121回风顺槽→东皮带巷(东轨道巷)→主斜井(副斜井)→地面2、避火、瓦斯、煤尘灾害路线:2121回风顺槽-→切眼-→2121运输顺槽-→北皮带巷(北轨道巷) →东皮带巷(东轨道巷)-→主斜井(副斜井)-→地面3、入井人员必须配带隔离式自救器及人员定位装置。
不得携带烟火入井。
4、本措施未涉及处严格执行《煤矿安全规程》及“一通三防”管理制度中的相关规定。
二o一一年九月
安全管理